通过MES 接口实时收集多种压入装置的控制数据。
通过可编程控制器和RFID应对提高生产率的多品种
可根据可编程控制器RFID中读模型信息改变伺服压力机的压入推力，只需一台压入装置即可处理多种部件的压入，从而提高生产率。
变成伺服压力机，可轻松控制压入装置的油压冲床，并根据RFID读取的车型信息改变压入推力后，只需一个压入装置即可对应多个车型的压入。
如果RFID伺服压力机是合作伙伴产品中的三菱电机可编程控制器，可构建高亲和力系统。
解决方案2利用示例梯形图缩短伺服压力机通信程序的开发时间
伺服压力机和RFID可用于开发与通信相关的梯形图程序Web免费下载的示例梯形图和FB缩短系统开发时间的程序库。
三菱电机FA网站内的MELSOFT Library与第一电通公司生产伺服压力机通信系统的示例梯形图和与第一电通公司通信的示例梯形图BALLUFF公司产RFID连接系统的示例梯形图和FB免费下载程序库。
使用此示例梯形图后，可以大大缩短连接可编程控制器和各种设备的程序的开发时间。
使用解决方案3MES接口实时收集数据
利用MES接口完成后，压入装置的测量信息可实时发送到生产管理系统，无需网关电脑。
如果使用MES无需网关电脑直接将测量信息发送到生产管理系统，即可实现压入装置的可视化。
<mes接口的功能>
自动生成无程序的简单设置SQL，简单连接生产设备和MES数据库。
利用设备信息的事件发送功能，减轻信息系统的负荷。
可接受生产指令，收发带时间信息的数据。
利用通信异常时的数据缓冲功能，保证数据的可靠性。
系统构成示例