第 1章 项目背景
1.1系统背景
为了提高企业的技术实力和市场竞争力，使企业在竞争中立于不败之地，企业决定加快信息化步伐，利用信息技术和现代管理技术改造现有企业。
条形码技术在生产管理中的应用是应用现代信息技术和管理技术改造现有企业的重要措施。目前，我国条码的应用大多是成品，而自动识别技术主要用于超市数据记录等商品流通销售。因此，在制造业中，无论是机械制造还是家电制造，无论是装配线生产还是单件加工，生产过程中的数据记录、质量跟踪和过程管理仍采用传统方式，严重阻碍了企业的技术进步和经济发展。
公司要求实时监控整个生产过程，全面实现生产管理信息化和计算机化，完善管理方法，提高管理水平，从而达到提高企业生产配套能力和经济效益的目的。因此，建立基于识别技术的先进条统势在必行。
1.2 系统意义
系统实施的意义在于：利用计算机技术、网络信息技术和现代管理技术实时监控和规范公司生产过程，全面实现生产管理信息和计算机，改进管理方法，提高管理水平，提高企业生产能力和经济效益。
从根本上影响生产线和库存管理的运行模式，从而改变生产管理模式，提高管理水平和效率。
全过程条码跟踪，实时了解产品分布，实时掌握产品生产过程管理和质量管理，减少工作错误，提高工作质量和产品质量。
跟踪与产品生产相关的各个环节，及时获取生产过程数据，协助企业领导和生产经理做出决策。
第 2章 系统建设
2.1 系统目标
(1)升级车间现场控制进出信息，提高生产进度、物料转移、仓储时间的实时性和准确性。
(2)实现对产品流通环节的监管，实现各环节的实时数据采集和追溯。
(3)收集生产过程中的数据ERP系统集成数据接口，方便办公人员或管理人员及时了解车间现状，提高工作效率。
第3 章 功能简介
3.1功能设计
建立和建立条码集成系统ERP系统生产指令单条码信息，生产指令单条码可通过条码扫描或数据收集器实时明确销售订单、产品、生产数量、生产车间、生产完成时间和所需材料信息。生产领料时，在收集器上输入或扫描生产指令条码，条码系统自动生成生产领料单，并关联生产订单号等信息；在产品完成检验或包装过程中粘贴产品条码，在仓储过程中扫描包装条码，直接收集信息或上传自动生成ERP系统产品入库单，并自动关联生产任务单号、产品代码、名称、数量等信息。
3.1.1现有问题
a)工作效率低，数据无法及时反映ERP
b)原料投料错误(收到错误的材料)，造成不合格品或材料浪费
c)如何控制先进先进先出？
d)仓库库存效率低，数据不准确
e)配料批号、生产信息、产品流通信息等。
f)难以反映生产进度、物料转移、仓储时间和准确性
g)不能防止串货
3.1.2解决办法
借助条码系统，通过条码扫描有效的管理人员、工单、部件、半成品、产品、工艺和生产过程，跟踪记录产品的生产过程，减少人工输入造成的错误，提高生产信息的完整性和安全性。
3.2解决方案
资产管理系统windows为操作平台，以SQLserver2005年作为系统的基础，模块化了各种功能设计，调度、协调和交换了统一的操作界面。系统软件具有界面友好、操作简单、功能强大等特点。
3.2.用户管理和操作日志功能
为了保证资产信息的安全，防止恶意破坏资产数据，系统加强了用户权限控制和系统日志管理功能，实时记录了所有用户的每一个 步操作。
3.2.备份数据的功能
备份系统中的所有信息数据，防止非人为因素或人为因素造成的数据丢失。备份方法有很多，可以是Excel模式、数据库文件模式等，操作动或手动操作。
3.2.3 生成和打印条码模块
条形码标签被用作生产线上的产品识别介质，标签中的信息可以准确识别和区分不同类型和批次的产品。在条形码生成界面中，只需输入产品图号、产品名称、生产批次、生产日期、客户代码等相关信息，系统就会根据输入的信息自动生成独特的产品代码。
3.2.4 标签读写控制
将输入系统的标签信息写入标签条码，通过阅读标签条码中的数据来验证标签中数据的准确性。在整个生成过程中，在每个环节扫描相应的产品条码，直接扫描焊接环节 接收条形码信息，其他环节主要从材料、组装、成品仓储到板条形码信息，整个阅读和写作过程实时记录产品何时由员工检验，为实现产品可追溯性铺平道路。
3.2.5 终端交互功能
在生产线上，可以通过手持终端扫描方式收集生产线上产品的数据WIFI或直接导入PC在管理系统中，实现系统数据对接。
3.2.6 溯源功能
产品从生产到仓储的各个环节的信息都记录在产品标准的条形码标签上，每个环节的操作时间、地点和人员都有详细的记录，以确保整个产品可追溯系统的任何环节都不能出现漏洞，以满足企业的积极可追溯性 反向追溯需求，有效保护加工企业打击非法欺诈经营，跟踪监控全流通环节，确保生产，防止货物流动。
3.2.7 库存管理
建立和建立条码集成系统ERP系统采购订单材料条形码信息，提供给供应商或自粘。当供应商的材料到达时，材料条形码可以通过条形码枪扫描或数据收集器实时明确采购订单号、材料代码、详细规格、订单数量和交货日期。直接或上传自动生成采集信息ERP系统采购入库单，保持采购订单的逻辑关联。
3.2.8 输入、查询和更改信息的功能
材料投入生产前，需要将材料的相关信息输入管理系统，然后将输入的信息打印到条形码标签中。在后续生产过程中，只需通过PDA终端可以扫描。该系统具有良好的信息数据输入界面，操作简单，使用方便。查询功能可以通过条件组合准确找到，相关信息也可以更改（仅限于管理员）。
3.2.9 报表统计功能
报告统计可以分析资产信息中的相关数据，并进行相关的智能分析。例如，通过资产设备的折旧计算，计算需要补充的设备清单、资产设备的当前使用等智能数据分析功能。
对于生产车间的机器，提供看板管理，负责展示各机器的操作说明书，方便快捷地显示当前生产产品的技术要求和操作说明书，具有实时显示功能。最新变更信息可实时显示在触摸屏上，实时显示信息提醒、临时通知等信息。各时段机器产量实时监控，各机器直通率实时监控。同时，在管理人员办公室安装看板，实时查看汇总数据。
3.2.10 PDA管理
现场应用PDA，通过无线网络实现现场数据采集和数据实时传输。
Android统(Android)各种条形码手持终端；
生产过程完成后，系统自动匹配员工信息，选择相应的团队，使用手持终端扫描产品条码信息；
实时记录登记流程，提高现场登记效率和准确性；
对员工上下班进行精细管理，可自动总结工序工时。
3.3系统效益
基于无线网络技术、条码技术的条码生产管理系统PDA应用于生产管理体系，大大提高了企业的生产管理水平。实现有效的生产控制，加快生产周转，实现生产经营的可追溯性和批管理，规范业务经营流程，加强生产经营执行；系统实施后的具体效果如下：
1.建立现场指导和现场操作管理模式
生产车间现场完成了生产管理操作，PDA现场收集材料信息和操作流程，PDA 现场操作数据，与管理系统实时交互，减少纸质指导文件。
2.快速获取物品相关信息
通过PDA快速准备扫描条码获取信息，PDA可随时随地查询物品、数量、流程等信息，降低生产者识别物品的难度，提高物品识别的准确性。
3.优化业务流程
避免了信息流与实物流不同的问题。
4.提高物品管理能力
可根据管理要求定制物品管理类型（批次/单件/类型），提供生产结构分析功能和各种报表汇总功能，提高数据的准确性和可读性。