目前，采用手工计件工作制度。生产过程有22个各工序一线工作人员到指定工作站领取指定数量的原材料，交回工作站。工作站工作人员手工登记工作号码和产品数量，然后汇总到数据输入人员，由数据输入人员输入公司计算机管理系统；财务人员对工资和绩效进行评估。
传统的工作流程面临着人工输入数据量大、错误数据多、生产效率低等不利因素。应用条码/RFID+GPRS实现生产线实时数据管理，不仅可以解决员工生产输入问题，还可以满足在线生产调度的需要。
提高数据准确性，准确评估员工绩效；提高生产效率，让员工在有限的工作时间内发挥更大的工作能力。
【系统说明】
1.领料员领料：
领料员身份确认:用手持机读取领料员IC卡;
领料员领料：用手持机读取材料条码，确认原料数量及相关信息；
二、生产工艺：
确认各站员工卡；记录员工收到的原材料数量及相关信息；用手收人和材料条形码；原材料加工后，读取原材料条形码，进入下一道工序。
3.数据汇总:
通过GPRS将相关信息实时上传到后台服务器；管理者可以查询数据；随时查看各站员工的加工进度；查看每个员工的数量等信息。
【系统功能】
数据采集器软件根据上述流程包含以下三个部分：
1.流程管理系统
通过数据采集器(C5000J类型)管理每个过程。使用数据采集器(C5000J类型)读取员工卡和条码，记录员工数量和数量，然后通过数据采集器(C5000J)的GPRS将通信传输到后台服务器。
2.数据上传系统
对于生产过程中的数据采集结果，通过数据采集器(C5000J型)GPRS通信模式上传到后台服务器；同时保存相关数据。如果通信网络无信号或上传失败，可以通过有线或无线重新传输。
3.实时信息系统
在数据采集过程中，管理者可以通过后台数据汇总进行实时监控，并根据生产需要进行相关人员调度。通过数据采集器调度信息(C5000J型)的GPRS通信下传，数据采集器(C5000J相关信息可以在类型上查看。