目前，生产企业车间的生产管理和生产调度正朝着实时化、智能化的方向发展。
一方面，在管理层面，要求车间制造执行管理及时响应生产需求，实现插单生产、车间看板等功能；
另一方面，制造执行系统MES与底层生产测控系统的结合越来越紧密。MES系统直接调度机器生产任务，监控生产设备的运行和输出。
为响应制造企业生产车间在产品跟踪、实时生产管理、调度等方面的应用需求，金思维研发基于RFID在产品跟踪管理中使用和条码的材料MES系统，MES系统以智能车站和智能单元为基础，以车间物流为纽带，连接各生产测控功能单元，帮助企业建设数字车间该系统的实施可以帮助企业建立完整的生产管理体系，实现原材料、半成品和成品的内部质量可追溯性ERP系统无缝对接交互，监控工艺、质量、规划、设备参数等。该系统的应用可以大大提高制造企业制造执行过程的管理效率，提高企业制造执行系统的智能实时支持能力，使用户企业能够快速响应未来车间生产水平的市场和用户需求。
1.实时跟踪执行反馈
金思维MES系统可通过RFID快速识别项目，方便员工快速反馈生产情况，实现账户匹配，实时跟踪，提高员工工作效率，加强计划跟踪和产量控制。
2.条码管理可视跟踪
条形码技术的应用可以贯穿整个计划管理过程，系统支持条形码设备与系统的无缝连接。扫描销售订单号、生产计划号、机器计划号、机器接收订单号、检验订单号、批号等信息，系统自动读取扫描信息，支持用户围绕扫描信息进行其他操作。
3.实时数据无缝链接
生产过程信息采集与各种过程控制系统、测量系统、移动检验设备等可靠接口，实现实时、准确、完整、可靠的生产运行数据、质量检验分析数据采集，遵循统一的接口协议（如：OPC、UDP、Modbus、TCP/IP等)。
4.准确追溯产品质量
产品质量管理涵盖原材料进厂、制造工艺、完成成品的整个过程，涵盖质量规划-质量检验控制-质量统计分析的整个生命周期，每个过程将产品质量信息输入系统，最终实现产品的可追溯性，成品扫描条形码或二维码可以找到每个过程的生产质量信息。它不仅可以实时掌握和监控产品的质量状况，实现产品质量信息的跟踪和可追溯性，还可以更好地支持质量的持续改进和管理决策。
5.设备运行立即反馈
通过设备实时系统管理中的实时参数，全面反映机器设备的工作状态，显示和预警设备的运行参数，监控设备当前的运行状态、维护状态和备用状态信息，发现异常情况时报警。支持指定机器、技术参数项目和分析时间间隔，以曲线图的形式显示指定设备、指定技术参数项目和指定时间端的运行跟踪效率曲线。
6.计划灵活灵活可控
金思维MES该系统可以为各种生产计划（倒排、重排等）提供生产方式，支持紧急和绿色通道生产计划；提供负荷建议，方便查询工作中心的能力和负荷状况；以甘特图的形式显示设备或计划的生产进度。生产计划和工艺可直接实现工艺和设备，直接指导设备加工，防止跨工艺加工，减少工艺错误。
7.智能看板快速实用
对于生产车间的机器，提供看板管理，负责显示各机器的操作说明书，方便快捷地显示当前生产产品的工艺技术要求、操作说明书等，具有实时显示功能。最新的变更信息可以实时显示在触摸屏上，信息提醒、临时通知和其他信息可以实时显示在屏幕上。实时监控各机器的生产，实时监控各机器的直通率。
8.指标管理分析指导
系统自动收集各种业务指标，进行统计分析，生成生产指标分析报告，及时准确地反映生产状况，为生产规划、节能、降低成本、管理决策提供依据，通过生产指标评估，调动运营商积极性，提高设备运行效率。
9.系统集成无缝对接
金思维MES该系统可以与市场上常见的系统相匹配ERP、CRM、HRM、与此同时，与工业以态网预留接口，实现无缝链接，实现实时数据共享；DCS对接采集数据。支持条码/二维码/RFID集成。支持基于数据库、服务和文件的数据集成。
目前，金思维MES该系统已成功应用于电缆制造商、机电制造商、水泥厂等工艺制造商，并积累了丰富的研发和实施经验。