RFID生产追溯系统

(1)系统概述

本系统利用RFID该技术赋予产品电子标签、材料识别、工艺操作自动记录等信息技术手段、防错、监控、实时分析和跟踪功能，实现产品生产和精益生产，大大提高了生产效率和产品质量，大大提高了客户满意度。

以产品为主线，以产品为主线RFID以技术为手段，从计划、材料、生产工艺、半成品、成品自动识别、记录和监控、全透明管理、生产预防、发现和及时纠正错误，追溯产品后，清楚查询产品真实性、下落、存储、工艺记录、生产者、质量检验员和生产日期，分析不良产品的原因。

实现产品质量追溯全过程跟踪管理，不仅加强了企业质量管理，降低了纠错成本，而且方便企业收集商品情报，了解消费趋势， 提高快速响应能力。在工艺制造领域， 特别是在食品安全、药品生产和化工产品制造领域，建立产品质量追溯体系已成为企业生存的重要管理手段之一。 在汽车、电子产品等离散制造企业中，通过本追溯系统快速发现相关批次和质量问题的关键，召回相关批次产品，减少召回损失。

(2)系统目标

(4)功能介绍

①用户可以根据生产订单生产成品标签，可以扫描标签追溯到生产订单的所有信息，通过生产线开始将标签粘贴在成品的主要部件上，并进行投资扫描工作，此时系统记录订单存在生产记录，同时显示在看板和报表上。如下图所示，最高5行显示了A厂的总生产量，以下显示了A厂几条生产线的生产情况。

③用户上传质量检验后，系统根据上传的数据对不良现象进行分析和总结，并以图表的形式显示。生产管理人员可以实时监控现场生产，并立即调整过程。下图显示了几种不良现象的分布。

(6)效益分析

引入生产可追溯性管理系统可以快速提高生产线信息管理水平，实现生产数据的可视化。用户可以根据生产线收集的数据客观地分析生产情况，并立即了解生产进度和工艺能力。减少生产等待的浪费， 包括作业不平衡， 作业安排不当，待料； 质量差造成的不良产品浪费和产品积累浪费。从而降低企业生产成本。

系统严格按照订单流程执行操作，产品必须遵守工艺流程，实现有效的拉动生产预防机制，防止货物逃逸、工艺不良造成的浪费。RFID实现此类事故的技术降低为0。

可视化工单进度，用户通过局域网、浏览器等方式查看生产订单，即时掌握质量和交货期；提高客户满意度。

工程师、生产管理人员可根据实时收集的信息立即发布E C N和排产。

根据RFID标签可快速追溯产品加工时间、工装、操作员、质量检验等信息，便于及时掌握客户投诉的原因和相应的解决方案。

用户可以根据自己的需要扩展系统功能，如增加仓储管理、供应链物流管理、流程管理、生产执行管理、配送管理、生产计划、质量管理、设备K P I等功能模块。