RFID应用于印刷生产管理
尚吉电子革命性得将RFID通过实时收集工人的生产信息和工作效率，引入印刷行业的生产管理，为工厂提供完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，了解生产进度、优化生产排名、员工性能、设备状态、产品数量等方面的综合信息。从不同角度分析各种数据，使管理者做出客观决策，深入挖掘更有意义的数据，从而提高印刷企业的生产效率和管理决策能力。
一、 印刷行业的状况和特点
根据国家新闻出版总署的数据，目前全国印刷企业总数 101948家, 从业人员500万，印刷业总产值5746.2亿元，约占国民生产总值的2.5%。“从传统到现代”印刷业，被称为‘朝阳产业’其发展前景极具吸引力.
与其他行业相比，印刷业有自己的特点。例如，如果生产方法特殊，必须按工作表组织生产，印刷成品只能属于客户，不能更换和处理；产品种类繁多，无论大小，分别对待，生产、会计工作量大；客户个性化要求高，产品及时性高。如果不能按时交付，可能会报废产品，给企业带来巨大损失； 因此，除了先进的印刷设备和照排软件外，生产排程尤为重要。
实时掌握生产现场条件不仅是生产安排的重要依据，也是制造业提高竞争力的重点之一 ,但在苦难的工具下，往往成为企业的难题。甚至用大多数企业使用的人工条形码读取操作单(或RUNCARD、TRAVELCARD),然而，由于人员时间的消耗、精度和实时性的问题，生产可视化的延迟无法实现。尚吉电子革命性得将RFID引入印刷行业的生产管理是制造现场生产管理的最佳武器。
二、 系统实现原理
尚吉RFID印刷生产管理系统采用无线射频识别技术(RFID)以及无线网络技术，RFID其中一个特点是通过快速地传递信息RFID快速实时阅读的特点可以使制造现场的工艺状态非常准确快速地呈现给管理者，帮助管理者随时随地了解生产进度，优化生产排程，了解员工性能、设备状态、产品数量等方面的综合信息。从不同角度分析各种数据，使管理者做出客观决策，深入挖掘更有意义的数据，从而提高印刷企业的生产效率和管理决策能力。
系统实现原理
以RFID标签取代纸张的操作工单，或将RFID作业单贴；
每个工人都有一张员工卡，共用于考勤和销售食品门禁；
设置在每个工序生产环节中RFID读取器；
工人在生产过程中首先插入自己的工作卡，然后插入工作单上的材料卡，开始工作，系统开始收集数据，完成工作单后更换工作单的材料卡，无需手动记录；
系统自动记录每个工人在什么时候做什么工单，每个工单的耗时，在哪里进行工序等现场信息；
员工可以通过自助刷卡终端查询全天生产记录。
三、系统特性
3.计划信息流管理以智能生产排程为基线，确保准确配套、准时交付；
3.1 物流管理以物资需求和库存管理为核心，确保资源优化和成本有效控制
3.3 全面解决印刷生产排程和工单生产问题；
3.4 全面解决繁琐的印刷生产过程管理问题；
3.5印刷质量全过程管理难题；
3.6用简单的方法解决复杂印刷计件工资核算问题.
四、实际效果
1. 节约劳动力，节约劳动力成本；
2. 减少错误率，减少错误损失至少5%；
3. 提高生产效率；与同期相比，成品平均处理效率提高30%以上；与同期相比，成品最高处理效率超过100%；
4. 系统解决的关键问题
4． 1人手采集数据造成的精度低、不可靠问题。广东乃至华南的生产企业一般使用人力或更传统的电子系统来收集生产和相关数据，少数使用ERP实际上，大型系统企业也依赖于 不可避免地会出现错误、遗漏等不准确的情况。RFID技术应用可以程中，技术应用可以尽量减少人们的参与，实现自动数据采集，解决人工数据采集导致的低精度和数据不可靠的问题。
4.2现有系统数据更新的不同步问题。现有制造企业使用的计算机系统难以及时收集数据。例如，最先进的条形码系统还要求受过培训的员工使用条形码枪等设备扫描相关商品，但扫描后的数据往往不会立即更新到系统中。如果不采用条码系统，相关数据将手动记录在表格中，并在每天固定时间输入计算机系统。系统中的数据与实际生产相关的数据不同步。从而使优秀的生产方式，如JIT由于系统数据的不同步，生产模式无法实现。RFID该技术的优点是自动化和远程数据采集，相应的监控设备可以自动检测覆盖范围内的标签数据，有助于解决系统数据更新不同步的问题；
4.3由于重复输入，各环节的数据浪费了时间、人力和成本，增加了数据错误和遗漏的可能性。广东乃至华南地区的生产制造企业大多没有采用世界先进的生产管理模式，大多数企业实际上自己管理的。原材料数据在原材料供应商工厂收集，产品数据在加工装配工厂收集，货物数据在物流供应商仓库收集。根据供应链的原则，上述数据大多可以提前共享和收集。当时，由于传统的数据采集方式导致数据不准确、不可靠，供应链的原理难以实施。 RFID在解决数据采集准确性的前提下，该技术有助于连接供应链环节的数据重复输入。在数据采集中节省了大量的人力、物力和时间， 通过RFID传统制造企业向现代制造企业的技术应用。