ShangJi Electronic(尚吉电子)它成立于1989年，现已成为一家专业从事射频识别技术的公司(RFID――Radio Frequency Identification)高科技企业。 自1994年以来，全国首次生产RFID自考勤读卡设备以来，尚吉电子以其专业知识自主研发了各种类型RFID以计算机软件、计算机网络、电子电路等技术应用为基础RFID解决方案和终端产品已为全国2万多家企业用户提供服务RFID解决方案。深圳尚吉、武汉尚吉、英国尚吉电子smart card uk co.,ltd由深圳政府和武汉政府认可的高新技术企业组成，已通过ISO9001:2000质量体系认证。在深圳、上海、武汉、北京、广州都有公司和分支机构。
ShangJi Electronic(尚吉电子)专注于制造业，尤其是服装业。面对服装行业生产成本和客户需求的不断上升，运营商多年来一直面临着传统两难的局面。尚吉电子革命性得将RFID引入成衣生产管理RFID无限识别采集技术突破了旧框架，取代了传统的车间记录、票[飞仔]和条码记录模式。它具有信息容量大、实时性高、功能多样、操作快捷方便、可重复使用、长期使用成本低等优点。配合计算机软件，RFID读卡器和网络可以实时监控和管理整个生产过程，包括订单执行和完成、服装生产进度跟踪和控制、装配线瓶颈、服装生产质量控制、工人工资会计等。根据以往的生产信息积累，还可以对订单进行智能生产排程和工艺改进，最大限度地提高生产效率，提高客户的生产力和竞争力。
中国是世界上纺织服装生产大国之一。根据海关数据，2007年纺织服装出口总额为1712亿美元，同比增长18.9%。从数据上看，纺织出口仍保持持续增长趋势。同时，国内外经济形势也发生了新的变化。外部经济的不确定性增加，人民币升值超过6%，出口退税率下调2个百分点，贷款利率上调14.48%，劳动力成本压力持续上升。国家紧缩的宏观政策也给行业发展带来了压力。
尚吉RFID自动化生产管理系统 为您解忧解难
面对这种情况，我们应该看到全球纺织技术日新月异，落后将被淘汰，没有创新就没有效益。国内外形势的变化应视为中国纺织业全面发展的新时期。要抓住机遇，积极加快创新产业升级，不要在历史发展的关键时刻错过机遇。
中国服装信息化大致分为以下阶段
1.初始阶段(手工计算)
工人们在笔记本上记录他们生产的产品、数量和过程，并在月底计算工资时统一总结。这种方法只能用于小型制造商，否则工作量将呈几何级增长。这种方法的缺点是，一旦发现某些过程数量异常，就很难跟踪哪个工人，哪一天出现问题，这可能会导致更多不必要的工资。
2.图章化阶段(纸菲阶段)
工人使用的工作票（菲律宾）以印章的方式印在固定的纸上，每件衣服都有一张大票，然后每道工序都有一张小票。工人在生产某一工序时，用剪刀将相应工序的小飞剪下来，作为生产产品数量的凭证，然后统一汇总到计算机（或手动），工资按工价计算。这种方法比手工计数提高了很多，避免了过程超数的问题。但仍需要大量的人工输入、人工验证等繁琐的数字工作。
3.半计算机化阶段(条码计菲阶段)
在计算机和打印机的帮助下，每个过程都以条形码打印，工人在生产过程中根据自己的生产条件，用剪刀切断工艺条形码，作为生产凭证，然后统一总结，由专人将工人条形码（工作票）扫描到计算机系统。与上一阶段相比，有以下改进：
条码计菲比印章菲高了一个层次，但也有不可避免的缺点:
△ 不同的扫描设备依赖于扫描设备，误码率不同
△ 工人和计算工资的工人仍然有很大的工作量
△ 扫描效果严重取决于打印效果
△ 计菲成本居高不下
△ 纸张浪费不符合社会发展的环保要求
4.自动化阶段(电子计菲阶段)
借助电子计菲RFID根据终端采集技术，每张菲律宾票的信息都存在于RFID在电子标签中，工人通过收集终端直接将产品数量、加工内容（过程）等信息发送到计算机，完成计费工作。该方法具有以下优点：
A：实时性高、B：安全稳定、C：上通发布，信息共享；
D：分析流水，解决阻滞，E：节约成本、F：提高管理；
G：回收利用，绿色环保，H：解决了软件数据采集问题。
尚吉RFID自动化生产管理系统采用无线射频识别技术(RFID)以及条形码自动识别技术，通过实时收集工人的生产信息和工作效率，为工厂提供完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，了解生产进度、员工性能、停车位状态、产品数量等方面的综合信息。同时，电子标签为管理人员、公司高级管理人员和车间一线工人建立了连接渠道人的生产进度可以直接反馈给经理，实时统计工人的工资，评估工人的表现，从不同角度分析各种数据，使经理做出客观决策，深入挖掘更有意义的数据。从而提高服装企业的生产效率和管理决策能力。
系统实现原理
◎ 切割困扎发菲时，每道工序的材料都配有智能卡。
◎ 每个工人都配备了一张工作卡，共用于考勤共用。
◎ 双读头读卡器安装在每辆机车上。
◎ 工人在生产过程中首先插入自己的工作卡，然后插入工作单上的材料卡，开始工作，系统开始收集数据，完成工作单后更换工作单的材料卡，无需保留菲律宾尾巴。
◎ 系统自动记录每个工人在什么时候做什么工单，需要多长时间。
◎ 使用单读头读卡器自动完成后道工单的数量获取生产线上的困扎过程。
◎ 生产线末端使用菲卡刷卡自动输入统计数据。
◎ 质量检验人员可以通过刷菲卡自动显示哪个工人什么时候做不合格产品。
◎ 生产经理可以实时监控所有机器的开工状态。
◎ 员工可以通过自助刷卡终端查询全天生产记录。
1.直接效益
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◎ 管理规范化 |
提高生产力和生产线的透明度 节省工资，对个人负责 减少瑕疵品 优化生产管理流程，减少产品在生产线上的积累 |
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◎ 运作自动化 |
自动采集生产数据，人工输入较少 工资自动核算，工票完全淘汰 杜绝转票现象，节约成本。 |
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◎ 信息数据化 |
生产瓶颈的实时监测 精确计算产能和生命周期 各种智能分析报表自动生成。 |
2.系统的价值飞跃
应用尚吉的RFID除了给企业带来上诉效益外，解决方案还能给企业带来额外的价值飞跃：
永动机技术改进
◎ 目前，国内制造工厂确实设立了IE很少有部门，即使有几个人。设计的生产工艺动作无法大规模验证
◎ 应用本解决方案后，相当于将所有一线工人纳入IE当部门来的时候，系统总能在很多从事同一流程操作的工人中找到最快的工人，很容易找到和推广他们的进步，哪怕是小的进步。
◎ 把个别的小改进变成全员的改进。而且这个发现过程总是重复的。所以真的可以称之为工艺改进的永动机。
◎ 如果生产效率每天都能在原来的基础上提高1%，那么71天后的结果是什么呢？效率是71天前的200%！
做到公平
◎ IE许多过程的单价尚未得到大量验证，导致一些过程相对简单和有价值，一些麻烦和毫无价值。现场分工会导致人工分配不公平。
◎ 应用本解决方案可以准确地知道IE估算每道工序工时单价是否合理，如何修正，公平。
均衡生产，实时调度
投资回报分析
◎ 可节省8%的人工成本
◎ 减少10%的生产损失
◎ 缩短生产周期18%
◎ 提高生产率30%
◎ 提高客户满意度