MTS生产追溯管理系统

生产追溯管理系统简介

1、SS-RFID-MTS系统概述

随着制造企业管理精细化要求的提高，目前正在使用中OA,MIS,ERP,CRM在此基础上，需要记录和管理单个材料单位、半成品、成品和生产线的生产过程，提高生产管理水平，整合和优化制造业生产环节的业务流程，提高产品质量控制和监督，提高客户服务质量，明确可能的质量事故负责人和来源，从成品到材料，从生产到计划，完全追溯每一种产品。为此，我们开发了生产过程和可追溯性管理软件，建立了以可追溯性数据管理为核心，实现质量控制、过程控制和产品服务系统标准化的软件系统，即生产可追溯性管理系统（Manufacture Traceable System）简称MTS。为此，我们开发了生产过程和可追溯性管理软件，建立了以可追溯性数据管理为核心，实现质量控制、过程控制和产品服务系统标准化的软件系统，即生产可追溯性管理系统（Manufacture Traceable System）简称MTS。

      MTS生产可追溯性管理系统的总体目标是实现生产线各工序的生产状况和生产过程中数据操作的准确性和系统性，建立产品生产控制跟踪，实现从成品到半成品到部件（材料）的监控可追溯性，从而完成产品生产的内部过程可追溯性管理和外部进出源的可追溯性和数据管理。

系统采用RFID数据管理和追溯或条码或两者同时编码。确保从每个单位材料到产品的独特性。

2、SS-RFID-MTS基本功能

1) 通过物料ID (BarCode或RFID)扫描记录部件的使用情况和来源。

2) 通过半成品生产过程记录和数据统计跟踪生产细节，可以跟踪生产过程、材料、型号、人员等问题，并采取相应措施进行修复。

3) 通过包装、仓储、仓储调整、仓储、质量检验等过程记录和统计，跟踪成品的最后阶段，以便在必要时进行查询操作。

4) 最后，建立一个完整的生产可追溯性管理体系平台，从零部件到半成品再到成品。

3、SS-RFID-MTS基本特点

该系统具有

1)全基于GPL开发工具和软件，包括使用JAVA语言开发，MySQL数据库，Linux操作系统及Tomcat应用服务器等，使系统的使用更广泛，购买、使用和维护的成本更经济。

2)采用B/S通过内部网络，可以使用常用的浏览器，Internet网络使用灵活，用户数量无License限制。

3)基于RFID或者从进料到成品的个体全跟踪数据采集方法。

4)采用不同的界面和内容，采用不同的界面模式和操作模式，确保角色的权限和管理的独立性，简化不同角色的操作行为。

5)提供与OA,ERP,MES,MIS,CRM各种导入方法和接口，如不同软件。

6)完全定制不同产品型号的工艺和操作设置，以满足所有产品生产操作的需要。

7)完全定制生产线安排和人员安排，确保生产线和人员的合理正确使用。

8)根据工作分工，对生产线操作员设置不同的工序岗位，并可自定义岗位角色。

9)对于实时了解生产进度和质量的客户，可以通过自己的产品型号Internet 等待网络实时掌握和理解。

10)多语言版，在线帮助，满足不同用户的需求。

11)适用于几乎所有的制造企业。

4、SS-RFID-MTS实施效益

1) 透明的制造执行过程：通过MTS实施系统和设备控制技术，实时收集详细的生产过程数据，如工艺产量、工艺率、产品转移工单、测试参数等，并提供汇总分析报告工具，为企业不同层次经理的生产管理决策提供有效依据。

2) 缩短产品制造周期：提高企业的生产自动化程度，替代和节省大量的手动操作流程，缩短产品的制造周期。同时，实施信息收集和反馈，消除信息不对称造成的各种生产过程延误，使生产管理人员能够实时掌握生产车间外的第一手生产信息，快速响应紧急情况，使产出与计划更紧密地结合。

3) 提高产品质量：通过监控整个产品生产过程，为质量管理人员提供基本数据和分析工具，帮助企业不断提高日常质量分析和周期性质量。SPC过程控制工具实时监控和预警过程稳定性、产品良率和不良缺陷分布的波动，有效预防生产线上的问题。

4) 不断提高客户满意度：基于大量的综合汇总报告，通过直观的柱状图、饼状图、折线图分析，向客户提供产品生产过程中的人、机、材数据、产量、不良率等汇总数据，准确方便地了解产品数据和公司整体经营状况。客户还可以远程直接了解产品的流程和状态，为客户提供一个完全追溯产品质量的平台。

5) 降低生产成本：通过对生产现场的实时监控和预警，防止问题的发生，减少产品维护和重工的数量。并提供各种统计分析的电子报告，节省时间、人力、物力，实现工厂无纸化生产，减少人力等生产资源的使用。

6) 节约系统投资成本：与其他相关产品相比，由于所有开发都符合要求GPL该系统为用户购买和使用环境、工具和数据库节省了大量的时间和金钱。