模具管理面临的问题
全国近千家电子、五金、塑料、模具企业总结发现,只有近5%的企业使用该系统来管理模具的开发、使用和维护
其他企业大多使用护理Excel表格或是Access数据库做一些简单的程序来管理,这些管理方法基本上是文件共享
与用户共享收集到的数据往往存在以下缺陷:
◆ 数据完整性和逻辑性不强
◆ 数据安全性不足,控制不方便
◆ 数据统计分析的及时性和灵活性不够
◆ 缺乏自动提醒功能等
模具管理中也存在这样的问题:
◆ 生产和物料控制部门(PMC)在生产过程中,我们不能事先知道模具的质量。我们经常在上模生产后发现模具有问题
产次率高,排期经常被打乱
◆ 未记录模具累积总压模次数(啤酒次数)或记录不到位,无法预测模具的使用寿命
◆ 模具上模参数未完成的记录,如压力、成型时间、温度等
◆ 搜索模具文件数据需要很长时间,很难找到模具位置。
◆ 模具丢失或被盗反映不及时,往往存在文件记录,但实际搜索模具找不到,无法记录搜索
◆ 库存模具资产非常困难,通常需要库存来了解模具的资产分类和资产状况
◆ 组合模具(模胚+模芯)很乱,没有好的方法来管理这样的模具往往系统配置好,但很难找到匹配
详细介绍系统
这个系统是基于的RFID技术,实现模具在仓库位置的准确定位,反映模具的实时在线状态,有利于快速库存;仓库自动感应
应扫描到系统中。模具放入新位置后,系统定位将自动更新数据,大大缩短模具的数据查询和实际搜索时间;对于偷窃
当盗窃发生或模具不在监控区时,系统会自动报警,以减少企业的潜在损失。RFID该系统可以有效地与企业现有的软件数据系统形成对比
无需添加新的数据系统和软件。雅朴将为没有模具管理系统的企业提供模具系统管理的定制服务。
• 系统实现原理
系统在每个模具上贴上专用RFID电子标签通过无线路由器架设在工厂(WIFI Router)进行数据传输,系统可以根据设置的刷新时间(如:2秒)自动更新数据。该系统将主要涉及以下部分:
◎ 模具标签;带电池的主动式WI-FI 带可编程呼叫按钮的标签,电池寿命为5年,支持电量不足。标签包含世界上唯一的标签ID号码
◎ 定位路由器:一般支持WIFI如果企业有自己的无线网络建设,的无线网络建设,只需要优化,不需要重建
◎ RFID手持阅读器:用于读取移动模具标签,并可选择带有无线通信的设备自动上传更新数据
◎ 定位引擎和应用软件:定位模具标签的核心软件,创建仓库虚拟地图,以电子地图的形式显示模具定位点,根据具体环境可达到1-2米
620)this.style.width=620;" border=0> 620)this.style.width=620;" border=0>
• 过程设计
基于RFID模具仓库定位管理内容主要包括:
◎ 工人在模具成或采购入库时,工人应先将模具标签封装在模具上。企业可根据自身需要决定标签安装是否
可拆卸安装标签可回收利用,不可拆卸安装可有效防盗
620)this.style.width=620;" border=0>
◎ 通过RFID通过定位引擎软件,勾勒出模具仓库的电子地图,并通过WIFI读取路由器,定位模具标签的位置
620)this.style.width=620;" border=0>
◎ 如果带标签的模具被恶意删除,模具的标签将自动报警,系统界面将弹出对话框显示
显示标签的模具未知移动,便于管理人员及时检查
◎ 当将新的标签模具放入定位系统范围时,系统将自动更新,并提示系统操作员编辑和分类模具
◎ 在寻找模具时,可以先通过系统检索,选择模具可以呼叫,使模具附着的标签发出自定义的呼叫,以便找到
通过定位地图查看模具的位置
◎ 在模具库中,可以直接更新定位地图,检查是否与数据库账户不同;工人也可以通过
通过手持设备进入仓库仓库进行库存;定位产生的数据将是仓库中实时存在的模具,具有高精度和不同数据
二次确认可以手持。
◎ 所有通过RFID收集的模具信息可以自动与现有企业有关ERP系统
◎ 当模具到达生产现场时,只需将其放置在特定位置或手持扫描即可通过显示屏清楚地了解模具的详细信息,如参数
使用环境和历史记录等信息
◎ 每次使用后,系统会自动弹出并添加使用信息和模具状态。工作人员可以在使用模具后添加情况以及是否
需要维修等引导性信息
◎ 根据企业需要,系统可以生成各种模具库存报表、使用记录报表、状态报表或定制新模板