射频识别（RFID）——找出您的汽车

射频识别（RFID）——让生产过程透明化，让个人不断监控生产过程。在生产过程中，无论监控有多严格，都不过分。事实上，对生产过程的监控不是太大，而是太小。盖博瑞尔系统可以提供一种新型的射频识别（RFID）该系统使透明生产成为可能。 

射频识别（RFID）这是一种通过非接触和不可见的方式读取和存储数据的方法。四个因素决定了射频识别（RFID）系统是否适合使用：距离、速度、数据数量和集成到现有自动化系统的难度。  

买方做出最终决定 

随着个性化汽车趋势的发展（RFID）系统领域的先驱（汽车制造业也是许多其他领域的先驱）。现在买家可以定制汽车，几乎每辆车都有一些个性化的地方。因此，有必要标记客户要求的个性化场所，以在整个生产过程中实现透明度。 

由于汽车制造涉及几乎所有的传统制造过程，没有针对所有生产过程的通用解决方案，制造商通常必须采取各种方法来实现生产过程的透明度。除机械工程技术外，还可使用一些运输技术、处理技术、物流、普通金属处理技术、印刷技术等。 

由于过程多样，要求不同，过程相互关联，这与只涉及货物分配的过程大不相同。 
虽然处理过程有很多不同之处，但监控系统应安全、快速、耐用、耐干扰、耐高温、低温。每个射频识别（RFID）系统包含数据载体（Tag）、读－写头（Reader）、界面模块，高水平控制器。有时还会配备物流系统和安装软件。 

条形码系统和射频识别（RFID）系统之间有明显的区别。如果用条形码标签代替数据载体，用收发器代替扫描仪，我们可以得到条形码系统——它有自己的优点和缺点。但是，如果我们识别射频（RFID）注意系统的特殊方面，并将其与其他系统进行比较，我们会发现射频识别（RFID）系统与其他系统的巨大区别。  
   
冷与热 

无论是一维条形码标签还是二维条形码标签，它们都只能单读取。由于原始数据载体只具有只读记忆功能，射频识别（RFID）一开始技术的优势并不突出。与传统的条形码系统相比，射频识别（RFID）该技术最大的优点是对污渍和湿度不敏感，并且可以通过不透明的介质读取数据。射频识别（RFID）还有其他一些优点。目前的数据载体使用串行电子清除程序只读取存储器（EEPROMs），记忆能力多次写入。用非挥发性铁电随机存取记忆(FRAM)技术，记忆能力甚至可以达到2kB。串行电子清除程序只读存储器（EEPROMs）只能重写105次， 非挥发性铁电随机存取记忆体(FRAM)它不仅可以重写1010次，而且速度更快。如果速度要求很高，或者数据必须再次存储在数据载体上，那么非挥发性铁电可以随机访问记忆体(FRAM)它将成为唯一的选择。如果数据每秒都写入串行电子清除，程序只读取存储器（EEPROM），存储器的安全性在一天后变得不可靠。但对于非挥发性铁电来说，记忆是随机存储的（FRAM）300年后，存储器的安全性将变得不可靠。传输特性的发展也经历了类似的过程。根据数据传输标准，传输频率为125kHz，间或专用频率如1.5MHz。现在，使用了许多不同的频率。 

全球化公司只选择其中一个频率。在工业系统技术领域，人们专注于使用ISO15693标准的13.56MHz 该技术可以通过射频场直接激活数据载体中的数据信息。kHz与技术相比，它不仅传输速度更快，而且可以绕过工业干扰场的干扰。 

这些数据载体除了受干扰源的影响外，还受到许多制造环境中高温或低温的影响。一般来说，这些数据载体的温度范围为-40到+210°C。 然而，也有一些特殊的数据载体能够承受这个范围以外的温度。 

奔尔爱登HT由于占用空间小，数据载体标准好，解决方案可以通用。同样的读写头可以读写HT还可以读写价格更具吸引力的普通数据载体。 

利用传感器技术提供更好的功能 

只能扫描的条形码系统和过时的射频识别（RFID）与只读数据时代的读头相比，新的射频识别系统可以同时读写数据。读写器的意思是读和写两个词的结合。在工业应用中，人们在传感器技术领域采用了标准的涂层设计。经过多年的发展，该技术已经非常成熟。这些传感器可以很好地集成到通信环境中。每个技术人员都知道如何安装，所有的附件都是现成的。 

在安装过程中，必须考虑一些限制因素。这些限制因素类似于使用电感传感器时的限制因素，如冲洗、必要的擦拭或不冲洗，以避免传感器之间的干扰。开关和关闭专用开关的功能也很有帮助，可以防止两个读写头相互影响。数据载体与读写头之间的互动，或可实现的距离、速度和数据量，是许多用户遇到的关键问题。
 
这是你遇到的第一个问题，因为这些参数为用户所熟知。变量(如:推荐读写距离:40:mm数据转移：2kbps等等）的设置只有在复杂的计算中才有用，因为每个数据载体和读写头的组合都会产生不同的变量。此时，模拟非常有用。例如，奔尔爱登配置员将自动完成通信计算，然后用户可以适当修改应用程序变量以满足他们的应用程序需求。 

通过界面模块直接连接到更高水平的控制器  

数据载体与收发器之间的互动是所有射频识别系统最基本的要素之一。然而，当与控制系统连接时，一些问题会出乎意料地出现。这些问题有时表现为通信渠道不良，从而降低响应次数和应用速度，从而增加不必要的制造成本。 
BL-ident依靠分离技术异步处理个人需求。因此，以物理形式独立存储在数据载体中的读写请求可以存储在界面模块收发器中称为空中界面的元件中。一旦数据载体进入空中界面，载体上的数据将立即处理。