一、 系统背景
传统的仓库管理，一般完全由仓库内部管理人工进行，因此医疗仓库管理的效率极低。目前，大多数仓库管理数据已经开始采用计算机数据系统进行管理，但数据仍然采用记录纸张，然后手动输入计算机来收集和整理的。这不仅造成了大量的人力资源浪费，而且由于人为因素，数据输入速度慢，精度低。基于RFID在现有仓库管理中引入智能仓库管理系统RFID技术自动收集医药仓库到货检验、入库、出库、调拨、移位、库存盘点等各个操作环节的数据。医药仓库的管理应该更好地遵循GSP不断加强加强规范和完善。创羿科技研发出来RFID药品仓库管理系统。
二、系统流程
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医药仓库管理的主要操作流程如下：
（1） 入库(进货检验)
1）收货检验
重点检查：
送货单和订单是否一致；
货物是否与送货单一致；
如不符，拒绝接受。
2)制作和粘贴标签
具体方法如下：
首先，将要入库的每盒药品贴上条码标签，装入盒中；
然后在每盒药品中放置一个无源电子标签，将每盒药品的信息写入无源电子标签，包括：药品类型、名称、型号、单位、单价、生产日期、保质期等，并给每盒药品编号；
然后是托盘，将安装无源标签的成箱药品按照工作人员手中的要求PDA读取的存储地点用于托盘，并在每个托盘上安装一个有源电子标签。标签中写入的信息包括：托盘中药品的基本信息、箱数、存储地点和存储人员，每个托盘按顺序编号。
3） 系统自动分配库位，并逐步将每次操作的库位号和相应的药品编号传输给操作人员PDA上；
4） 操作人员将药品运送到指定仓库，检查位置后将药品送入仓库（必要时，修改仓库标签中记录的药品编号和数量信息）；
5）PDA将入库情况发送给系统计算机，及时更新库存数据库。
（2） 移库(补货)
移库作业流程如下：
登录系统软件终端，找到要移库的药品的具体位置和目的位置；
操作人员使用PDA，到指定库位；
从仓库位置取出指定数量的货物，重写仓库位置标签内容；
将货物运到目的仓库，将货物送到仓库，修改仓库标签内容；
将移库操作信息发回现场系统。
（3） 盘库
盘库操作流程如下：
固定读写器安装在智能货架上，扫描固定区域内的无源标签，并将扫描数据传输到系统计算机。它也可以在操作员手中使用PDA扫描库存药物并发送到终端计算机。
（4） 出库(拣选)
系统计算机发送出库计划；
作业人员PDA接收数据后，按数据终端提示到达指定库位；
从库位取出指定数量的药品，重写库位标签内容；
货物运到出口，取下药品上的无源标签；
将出库信息发回系统计算机；
更新中心数据库。
三、功能实现
1、入库功能
每盒药品都贴上条形码，装箱后在箱上安装无源标签，按照工作人员手中的安装无源标签的药品PDA托盘取的存储地点放在托盘上，并在每个托盘上安装有源电子标签。将每个托盘上的药物放在相应的货架上；
2、移库功能
当需要移动仓库时，计算系统向操作员发出指令PDA，操作员看到指令后，定位相应的药物，将药物转移到相应的目标库，修改相应的标签信息，并将相应的数据发回系统计算机；
3、盘点功能
当需要检查时，智能货架上安装了一个固定读写器，扫描固定区域内的无源标签，并将扫描数据传输到系统计算机。它也可以用作操作员PDA扫描库存药物并发送到终端计算机，必要时打印当前库存信息；
4.药物有效期提醒
当药物的有效期即将到来时，固定读写器可以随时读取标签中的数据，包括标签中写入的生产日期和有效期。当读卡器读取即将到期的药物时，读卡器会发出报警，过期时间可由管理员自行设置；
5、出库功能
当需要出库时，系统计算机向操作员发送出库指令PDA在中间，操作员定位相应的药物和数量，取出成箱药物上的无源标签，修改相应的数据，并将数据发送到系统计算机。
系统登录界面
四、硬件产品
该系统是一个涉及条码、无源标签、有源标签的综合解决方案PDA和固定读卡器。其中，由于条码标准统一，技术含量低，可以直接选择条码厂家采购。我公司主要推出技术含量高的有源标签和PDA等。