设备检查是确保设备顺利运行的重要措施。检查是一项及时性强的工作，要求值班人员定期检查各检查点。但人工检查难以有效监督值班检查人员，导致检查报告不到位、故障处理不及时造成的各种事故；此外，纸质检查无法传递实时检查数据，导致故障处理不及时，影响各种设备的安全有效运行。深圳泉顺宏科技在RFID电力资产检查管理，RFID生产线管理，RFID各种技术和智能制造等RFID多年来一直在研究综合应用解决方案。深圳泉顺宏科技将详细介绍RFID技术在设备检验中的应用。
方案概述
利用RFID设备和管道检查通常用于电力、制造企业设备检查、石化管道检查等。无缝无线网络沿工厂巡检路线覆盖，每个巡检监测点安装一个RIFD标签、标签记录检查监测点的基本信息。每次检查人员到达检查点，首先用手持机阅读标签内容，检查设备和管道，通过无线网络将检测信息传输到管理处。在后台建立检查管理体系，实现检查人员的工作质量检查，提高检查设备的管理水平，提高检查效率，洞察整个检查工作。
行业需求
石油炼油厂设备和管道检查是指设备安全检查部门对其工厂设备和管道进行定期检查，以确保石油输送和精炼的安全。长期以来，炼油厂的巡检一直在使用“一表制”工作方法。检查人员根据检查路线检查设备和管道，然后选择表格上的操作，返回管理办公室统计检查情况。由于检查人员责任心不强、天气条件等因素，有时检查人员懒惰，谎报检查，大大降低了安全检查工作的质量。
系统设计
基于RFID技术设备检验系统主要包括检验配送管理、检验线路管理、检验信息下载管理、检验信息上传管理、检验信息查询管理、检验信息报表管理等。主要由硬件设备组成RFID手持终端与RFID由无线接入点组成的电子标签。在本系统的设计中，紧密围绕行业核心需求和检查操作的关键业务流程，紧密结合RFID技术在实际需求中的适用性，如超高频被动电子标签的选择，相应的读取距离也较大，以便准确检测电子标签的信息。
检查业务操作流程
(1) 安置在现有检验检测点RFID标签、标签初始化后，记录巡检点的基本信息，如巡检编号、巡检地点等；
(2) 建立检查管理信息系统，通过系统管理各项业务，实践各项检查业务的操作、管理、统计和分析；
(3) 当有检查计划时，将计划输入系统，如检查人员、检查路线、出发时间、要求等，然后发送检查任务RFID手持读写器上，然后检查员出发；
(4) 检查人员将根据检查任务开始检查，并在检查点进行检查ThingMagic-RFID阅读器靠近检查监测点，可自动记录检测人员的检测情况；
(5) 检查的情况和结果可以通过无线局域网网络实时上传到管理信息系统，也可以返回管理中心将检查数据上传到管理信息系统；
(6) 管理中心可以通过管理信息系统查看检查计划的完成情况，查询并打印相应的检查统计信息。
系统优势
检查设备系统充分利用RFID技术的物理优势主要利用超高频RFID无需接触、阅读距离长、无需人工干预，提高了检查人员检查的便利性，大大降低了检查人员的工作量。远程阅读距离可实现远程数据采集，更好地实现远程设备巡检；RFID快速识别，减少大量检查时间，提高效率，提高设备检查管理水平；RFID该技术可以适当地穿透布、皮、木材阅读，并能充分应对恶劣环境的挑战，保持全天候工作。
重要的是RFID该技术带来了数据的实时性和准确性，使管理者能够在数据中获得洞察力，并将其转化为业务管理的最佳实践，提高管理水平和预测能力，提高整体效率和管理水平。