背景分析
传统设备点检方法面临的主要问题：
设备状态信息获取不足:以五感的方式进行点检，信息收集方式单一，纸笔抄写输入繁琐、低效、费时费力；
设备状态信息缺乏有效的描述和流通方式：以书面报告和口头报告为主的信息流通方式不能保证设备信息的准确及时传递；中高级技术人员和企业管理人员不能及时准确地了解设备状况，确保设备故障及时维护.
无法实现设备信息的积累和共享：设备点检查信息表达不统一，不能及时集中；大量设备历史信息缺乏有效的保存和管理；设备信息综合利用困难.
系统概述
设备点检管理系统是由先进的安全管理技术、射频识别技术和移动计算技术开发的全管理技术、射频识别技术和移动计算技术。
系统由RFID由电子标签、手持终端（点检测器）、手持终端系统和设备点检测管理系统组成，可实时反馈设备运行状态，自动记录设备点检测结果，及时生产设备点检测统计分析报告，方便中高级技术人员和企业管理人员及时准确了解设备状况。同时，系统充分考虑了生产型企业现有的技术管理水平，为企业设备的正常运行提供了有效的技术保障。同时提高设备生产率，降低设备运行维护成本。
系统目标
1. 构建设备点检管理系统，形成设备状态点检监测、诊断和信息管理的新模式；
2. 针对受主观因素影响较大、数据质量差的问题，建立点检任务模式，确保点检监测的正常有效进行；
3. 针对传统报警设置方法应用性差的问题，系统实现设备点检数据汇总分析功能，为制定科学合理的点检计划提供有效支持；
4. 系统实现设备点检异常数据通知功能，及时反馈设备故障信息，为设备维修人员提供信息提示；
5. 通过有效的点检管理，防止机械设备可靠性下降和故障发生，提高设备生产率，降低设备运行维护成本。
系统部署图
设备点检系统平台功能
终端功能管理终端功能
系统的主要特点
设备点检标准化：规范点检周期和评分权重；
设备点检内容标准化：针对不同设备制定点检标准，规范巡检内容；
高效点检流程：手持终端集报表、拍照、无线上传于一体，实现无纸化巡检，节省50%的人工成本；
点检结果信息化：准确、及时地传递设备状态信息，实时共享设备状态信息；
异常跟踪系统化：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；
统计分析异常情况：统计各种异常情况的次数和时间，并进行分类分析；