一、应用背景
如今，供应链已成为企业间竞争的关键领域，供应链的整合和管理也意味着企业将面临一系列新的技术挑战。
随着市场竞争的加剧和需求的多变性，产品生产和销售贸易商必须不断加快步伐，推出个性化、灵活的产品配置，确保承诺和及时交付，快速响应客户不断变化的需求、爱好和外部经济竞争环境。在供应链解决方案中，速度、效率、准确性和信息集成是该方案的关键目标。
合理高效的供应链管理可以获取客户需求，共享整个供应链中的信息，使企业能够准确预测库存短缺的可能性，及时补充，避免可能造成的任何延误，确保计划和实施的同步。通过供应链的协调，企业可以降低库存规模，缩短投资回报周期，提高产品和服务质量，加快对市场的响应。
供应链是指从原材料到最终用户的所有物体的移动过程。包括供应商选择、采购、产品计划、材料加工、订单处理、库存管理、包装、运输、仓储和客户服务。成功的供应链管理可以无缝地将所有合作伙伴整合到供应链中。
在供应链管理中，最关键的技术是货物跟踪。目前，供应链管理系统中常用的信息识别跟踪技术是条形码技术。条形码技术的各种不足，如一次只读一个标签、数据量有限、环境适应性差、同一商品条形码相同等，限制了供应链效率的提高。
本方案采用电子标签(RFID)技术可以更好地解决这些问题。
RFID它是一种射频数据采集技术，是最好的货物跟踪手段，优于条码识别技术RFID能动态识别高速运动对象，同时识别多个电子标签，识别距离大，能适应恶劣环境。同时，由于电子标签可以识别商品，可以在整个供应链上跟踪商品，实时掌握供应链中商品的哪个环节。
实施电子标签系统方案可实现以下目标，获得预期的经济效益：
1.缩短操作流程
2.提高盘点作业质量
3.增加配送中心的吞吐量
4.降低运营成本
5.供应链上的物流跟踪
6.提高供应链管理的透明度
7.在过程中捕获数据
8.信息传输更快、准确、安全。
货物在整个供应链中流动，最常见的操作是出口/仓储操作和仓储管理，
下面重点以RFID全面介绍电子标签系统解决方案在出口/入库管理中的应用。
二、系统介绍
面对每天重复的收货和入库工作，如何快速完成大批量货物的快速检查和收货？
如何在仓库里快速找到指定的货物？目前，绝大多数仓库仍然通过在货架上贴手写卡来区分货物位置，这对这些仓库来说是一项费时费力的工作。而且经常出现取错货物、反复取货的错误。
库存必须关闭才能进行吗？大型仓库关闭库存造成的损失是显而易见的，企业绝对不愿意承担。然而，如果没有库存，就无法真正掌握仓库的情况，这也是企业经理不愿意面对的。有没有办法不影响企业的正常工作？
叉车的调度能更合理吗？在整个仓库操作中，叉车的资源相对稀缺。如何充分利用叉车是提高整个仓库工作效率的关键。为了充分利用叉车，叉车必须通过管理系统进行调度，使其始终在最高效的线路上满负荷工作。
合理的RFID应用系统将为这些问题找到一个很好的解决方案。
(一)包装贴标系统
货物入库前，设置包装区域(此步骤也可在产品生产线上完成)。
根据仓库管理应用的实际需要，将相应的单一产品按指定数量打成独立包装，将操作信息写入标签，悬挂或粘贴标签和包装箱。
(二)出入库检验系统
1.系统组成:
出入库RFIDStation：固定读写器Reader/天线、传感器系统、过程控制器、指示灯、报警器等。
标签选择与安装：托盘标签RPC，包装箱标签(粘贴型)
2.RFID仓库管理带来的收入
(1)管理人员实时掌握库存物资的进销存情况，实现信息透明的资产管理模式
(2)无需实施传统盘点工作，减少物资积压，加快资金周转，方便指导生产
(3)传统的人工统计管理模式，容易出现人为错误和信息交流不及时
(4)减少人工统计工作量，提高运行效率
(5)从技术手段遏制不当行为的发生
如果企业仓库和分公司仓库安装远程射频识别设备，实现系统内的网络连接，具有自动识别、实时记录、授权交通、非法报警、信息查询、数据分析等功能。
对实时、准确、完整地掌握材料流动，提高科学管理效率，将发挥积极作用。实施远程射频识别技术将有助于帮助物流系统实现可靠的安全保障，成为企业信息管理的有效合作伙伴，更好地实现“有效监管”和“提高效益”的统一。
(3)叉车堆放和拣货系统
1，系统构成
叉车堆放拣货RFIDStation：车载终端(WLAN)，Reader/天线，
标签选择与安装：托盘标签RPC2.典型的应用程序
叉车堆放和拣货系统通常用于托盘和大容器，Reader/天线连接到工业车载终端(内置WLAN)。
3，应用收益
可自动堆放和提货托盘，提高托盘货物的处理、计划和预测能力。
(四)盘点
工作人员使用手持终端读取托盘标签中的数据。托盘标签记录了托盘携带的货物的实际数量，可以通过无线网络实现实时数据传输，也可以批处理将数据传输到后台管理系统。因此通过RFID自动采集技术可实现无人工干预的全自动实时分区盘点，保证盘点操作的快速进行和盘点数据的准确性。
(五)RFID系统应用
虽然供应链各管理环节的应用多种多样，但对于RFID技术的应用可以概括为几个抽象过程。也就是说不同的包装级别（单一产品、包装箱、托盘），解决传送带物品分拣识别、仓储产品收发、包装过程中产品信息收集、叉车运行采集、移动数据采集等过程。面对不同包装级别的各个过程，企业有不同的收入状况。
(六)RFID投资收益模型
(七)RFID考虑到项目实施的问题
RFID物流供应链中技术的成功应用案例
RFID(射频识别)库存跟踪系统是指RFID标签贴在托盘、包装箱或组件上，自动存储和传输组件规格、序列号等信息。RFID标签可以将信息传输到10英尺范围内的射频读写器上，使仓库和车间不再需要使用手持条形码读卡器逐个扫描组件和产品，在一定程度上减少了遗漏，大大提高了工作效率。RFID应用程序可以大大降低成本，清理供应链中的障碍。
该技术与物流供应链紧密相连，预计未来几年将取代条形码扫描技术。
市场导向和趋势
由于沃尔玛的大力倡导和要求供应商在2006年前使用射频识别(RFID)技术，许多应用系统开发商都升级了程序，Sun、SAP、Oracle和IBM、HP、MICROSOFT射频识别也开始集成在公司的主流产品中(RFID)技术。
沃尔玛最近表示，未来将不再使用未使用的人RFID技术供应商购买商品，对应用行业产生了巨大的冲击。沃尔玛的决定影响了整个世界RFID应用，如 Oracle公司的数据库、应用服务器和SAP公司的R3系统，Sun公司决定将RFID集成到SunOne集成平台，IBM的DB也要从数据 RFID读卡器送到企业级应用系统。
目前，零售商品的识别是通过条形码实现的。当商品出售时，条形码读卡器只识别一次条形码数据。另一方面，RFID读写器可以从射频标签中读取位置和商品相关数据，无需人工识别标签。有些读写器每秒可以读取600个标签，比传统的扫描方法快 1,000倍。