方案介绍:
一、系统简介
目前,大多数电力企业手动复制和检查固定资产和现场材料的相关信息,不仅繁琐、及时性低,而且漏洞多。即使使用了业务管理系统和条码技术,实时记录实物变更信息的需求仍然无法满足。现通过采用RFID该技术可以在不同状态下自动识别和管理各种项目和设备(材料),自动收集数据,消除人为错误,实现与信息管理系统的无缝连接。
二、系统优势
将存储设备(材料)的管理数据信息和实物信息的电子标签粘贴在实物表面,使其保存信息与设备(材料)账户一致。
便携式读写设备可现场修改和记录抄表信息,实时更新设备更新和移动信息,批量上传报表,确保账目一致。
读取设备将通过数据接口连接到电力企业现有的业务管理系统,使设备(材料)管理和工程管理成为完整的闭环,解决业务管理系统与物理管理之间的盲点,实现物理与管理系统的综合管理。
可通过生产环节RFID发卡机或标签打印机将电表的流量编号、产品参数、工厂代码和出厂信息写入电子标签,并附在电表内面板上。这样市场监督员就可以随时随地捕捉标签信息,检查商品的真实性。
存储和仓储管理环节可以使用固定读写器配备多个外部天线,实现快速电表转移、库存库存和安装,只需扫描托盘电子标签一次即可了解项目信息,避免拆卸和重组托盘所需的人力和材料资源,节省时间,降低错误率和电表损坏率。
三、系统实施效益
应用RFID该技术通过发卡机将设备(材料)的管理数据信息和物理信息写入标签,然后将标签贴在设备(材料)上。当设备检查记录时,获得的检查信息可以同时反映在管理系统和物理标签中,然后可以自动收集历史检查记录,解决数据分散收集和输入、系统数据和实物无记录难以验证等问题。