一、项目背景
供电局电表计量中心是电力行业的电表计量检测机构，负责管辖范围内电表资产全生命周期的管理职能，负责电表计量器具的全生命周期管理，包括采购、仓储、验证、配送、安装、运行试验、安装后验证等环节。以一家市政供电公司为例，它负责该地区的供电工作。随着该地区工农业生产的快速发展和人口的不断增长，该地区的单三相电能表总数已超过50台 每年新增近5万只， 随着万户速度的增加，电表和互感器的年流量分别在15万和1.5万左右，大量规格多样的电表计量器具进出库，对高效准确的仓储管理提出了很高的要求。
在传统的电表计量资产管理中，一般采用周转箱和电能资产原包装，堆放在仓库地面和货架上，不仅占地面积大，而且存储效率低， 此外，访问不便，劳动强度高；同时，信息水平低，无法及时理解和掌握资产管理的相关信息。可以说，原有的管理模式反映了传统管理理念的局限性。电表计量中心电表资产管理具有以下特点：
1.电表种类多，数量大；
2.价值高，资金量大；
3. 分布广泛，资产归属多样；
4.全生命周期管理，流程复杂
可以说，现代化、自动化、智能化、信息化是电能计量中心发展的现实需求，也是大势所趋。电表计量中心规划物流系统是必然的。
二、项目建设目标
为加强电表管理，完善监管机制，防范和化解金融风险，防止欺诈和欺诈，系统实现电表资产全生命洲际管理业务数据电子化、业务数据采集自动化，消除人为因素伪造凭证，确保电表的安全和准确性。
三、基于RFID智能电表管理系统方案设计
在智能电表管理系统中，主要包括电表存储管理系统和电表智能检查系统。可根据用户的具体需求细分为各个环节。
如下图所示：
在智能电表信息管理系统中，主要分为三部分：智能电表信息编码/采集、智能电表仓储管理、智能电表巡检/验证：
智能电表信息编码/采集：
智能电表信息编码/采集主要在工厂出厂前或电表进入计量局仓库前完成。在电表生产过程中使用RFID打印机打印出来电子标签，并逐一绑定电表；出厂前，通过固定读写器或手持机输入电表的属性信息（名称、型号、质量、制造商、生产日期、工厂验证信息、使用寿命等）。RFID后台数据库中输入电子标签和原始信息。
智能电表仓储管理：
智能电表进出计量局仓库采用固定读写器进行管理。其基本操作是:电表包装搬运时，通过配备固定读写器的射频覆盖区域，读写器读取贴在包装盒上的电子标签信息。通过固定读写器COM口/以太网口等通信，将数据上传到仓库工作站PC机上，终端PC终端通过网络与后台数据库完成数据交互PC各种服务请求可同时完成。
计量局验证时，电表验证信息可以通过手持机或固定读写器输入电表RFID在电子标签中，验证信息通过网络同步上传到后台服务器，供后续查询和跟踪。
智能电表巡检/校验：
用手持机检查/检查已安装的电表，其基本操作是用手持机扫描贴在电表上电子标签，并将检查/校准的信息输入电表RFID电子标签，无线（wifi无线通信或GPRS与后台数据库进行数据交互，并完成相应的数据服务请求。
(深圳市先施科技有限公司专业从事物联网射频识别（RFID）国家高新技术企业是中国最早从事产品研发、生产、销售和解决方案的企业RFID是国内物联网射频识别研究企业之一（RFID）行业龙头企业。公司多次承担863计划超高频（UHF）读写器产品研发与产业化等重大国家科研项目是深圳唯一获得十一五国家科技计划优秀执行团队奖的企业。主要涵盖产品RFID读写设备及天线、电子标签、专业集成电路芯片及RFID软件解决方案等。产品先后获得美国FCC认证、欧洲CE/ETSI认证，中国无管委CMII日本认证TELEC强制认证。）