RFID汽车智能称重管理系统

汽车智能称重管理系统已成为煤矿、垃圾场、石油工业、有色金属矿业信息管理的重要组成部分,无疑将为这些行业提供新的解决方案,形成高效、准确、快速、防作弊的新称重管理模式。深圳奥斯达电子有限公司推出了计算机技术、短程微波通信技术、图像数字处理技术、智能汽车智能称重自动控制技术,实现车辆自动识别和信息管理,提高车辆交通效率和安全,统计车辆访问数据,方便管理人员调度,降低管理人员劳动强度,有效防止收费漏洞。

所谓汽车智能称重管理系统,就是在原有的汽车称重管理系统上附加使用远距离RFID该技术实现了对称重车辆的自动识别功能,并将自动采集的称重车辆信息合并到称重管理系统中。奥斯达电子智能汽车称重管理系统的应用可以通过自动识别和准确测量,有效防止人为欺诈给企业带来的经济损失。此外,系统实施后,劳动强度和人工称重失误率大大降低,管理流程透明度提高,企业信息化进程得到促进。

一、应用需求

自动测量系统旨在收集汽车作为运输工具的自动测量、称重和回皮(空车)数据(无人员干预),以确保原始数据收集的准确性。通过实现自动测量,可以大大缩短各操作环节的操作时间,提高测量系统的接卸能力,改善测量人员和汽车司机的工作环境,降低劳动强度。

二、项目实施目标

项目实施分为两个阶段。第一阶段是现有系统的改造,第二阶段是无人值守操作。装载区域的自动测量系统主要包括以下六个部分:

(1)运输车辆队列管理。车辆队列管理主要完成运输车辆排队,杜绝车辆插队,改善车辆运输秩序。

(2)采样。采样完成进场煤采样(采样煤用于煤质分析)。

(3)称重。称重主要用于测量进煤车辆的毛重。

(4)回皮。回皮主要用于测量车辆空重,最后计算净重。

(5)实时监控。实时监控主要完成取样、称重、回皮过程的实时监控,及时了解取样、称重、回皮车辆的情况,及时处理。

(6)监控管理系统。监控管理系统主要完成系统基本信息的管理和维护、运行模式的选择和设置。

三、系统设计

1.系统拓扑结构

该系统的网络拓扑结构如图1所示。其中包括:监控管理系统、车辆队列管理、称重主机、采样主机、皮革主机、实时监控、数据库服务器等在线工作站。各单元系统通过工厂局域网连接,实现数据共享。

RFID汽车智能称重管理系统

图1 装货区自动测量系统网络结构图

2.系统的工作流程

RFID汽车智能称重管理系统

图2自动计量系统的工作流程

所有运输车辆,所有运输车辆应先到车辆队列管理处进行排序。只有排序后的运输车辆才能进入装货区。运输车辆排序完成后,进入采样平台采样。取样时需要判断车辆是否插队,如果是插队车辆,则不予取样。取样完成后,车辆驶入汽车衡测量毛重,测量完成后卸载,卸载后驶入汽车衡测量皮重,测量完成后自动计算净重。在称重和回皮过程中,系统会自动通知实时监控系统,监控人员可以及时处理,保证系统的正常运行。如图2所示。

四、系统运行

根据系统的工作流程,系统的运行分为五个部分。

1.车辆队列管理

车辆队列管理实现了对运输车辆队列的管理,从而减少了插队的发生,提高了车辆的通行率。自动车辆队列管理由车辆号码自动识别系统完成。

车号自动识别系统主要包括微波射频卡、阅读器、射频电缆、天线和车号自动识别软件。每辆射频卡安装在每个运输车辆上,每个微波射频卡对应一个车号。通过微波射频识别卡,可以自动识别运输车辆。每次通过运输车辆,车号自动识别系统自动生成队列号作为采样排队序列。车号自动识别系统的优点是无人干预,使车辆队列客观准确。

2.采样

采样平台识别系统安装在采样平台上。当运输车辆进入采样平台时,车号自动识别系统会自动读取车号信息,判断车辆是否为插队车辆。如果是,将拒绝采样。

3.称重

图3为自动称重过程示意图。当称重准备就绪时,汽车衡可以驶入汽车衡进行测量。

RFID汽车智能称重管理系统

图3 称重前、中、后过程图

当测量过程中出现其他情况时,如果车辆无法定位,车辆号码无法读取,测量软件会自动提示语音,并向监控中心报警,提示管理人员处理。在整个称重过程中,根本不需要操作。

4.回皮

回皮过程与称重基本一致。两者的区别主要在于一些语音和报警信息。

5.实时监控

车辆队列管理、采样、称重、回皮四个操作过程中的所有信息均实时反馈给监控中心主机,管理人员通过监控软件系统实时了解各工作流程。例如,监控中心可以了解采样处的插队车辆,称重和回皮时车辆无法定位,车辆号码无法读取。

为了保证装载区域的连续工作,自动测量系统采用两种工作模式:自动模式和手动模式。在正常情况下,当系统中的一些硬件设备出现故障,无法自动工作时,可以手动操作,以确保装载区域的正常生产,然后在硬件设备修复后切换到自动模式。手模式是一种备用模式。

五、设备选择标准

汽车智能称重管理系统采用的自动识别技术是远距离RFID系统。要求RFID系统的识别距离大于5m,对识别速度没有特殊要求,对标签据容量无特殊要求,对标签是否具有重写功能无特殊要求。RFID系统可靠性高。设备的工作环境一般要求防尘、温湿度一般按工业应用标准执行。

深圳奥斯达电子有限公司AOSID-0833标签与AOSID-0703标签读写器能更好地满足应用汽车智能称重管理系统的要求。

六、应用效果分析

深圳奥斯达电子有限公司推出的汽车智能称重管理系统的应用在企业资源仓储自动化管理中发挥了重要作用。一方面,大大提高了资源仓储计量管理的效率,防止了人工操作的漏洞,提高了称重计量和运输车辆驾驶员的工作条件和劳动强度。另一方面,也大大促进了企业信息建设的步伐,为行业成功应用新技术树立了榜样。

本文来源:rfid世界网
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