一、 系统简介
目前，市场竞争日益激烈，提高生产效率和降低运营成本对企业至关重要。仓储物流管理广泛应用于各行业，设计和建立完善一套完整的仓储管理流程，提高仓储周转效率，减少运营资金占用，将冻结资产变成现金，降低仓储淘汰造成的成本，是企业提高生产效率的重要环节。
二、系统框架
RFID技术不断与互联网、通信等技术相结合，已应用于工业自动化、商业自动化、、物流、供应链管理、公共信息服务等领域，逐步实现全球项目跟踪和信息共享，大大提高管理和运营效率，降低成本，RFID该技术被认为是21世纪最有前途的信息技术之一。基于RFID仓库管理系统设计技术的目的是实现货物交付/仓储控制、货物存储位置和数量统计、信息查询过程的自动化，方便管理人员统计、查询和掌握材料流量，满足方便、快速、安全、高效的要求。
三、系统组成
RFID系统由“RFID电子标签(RFID Tag)”、“读写器(天线+控制器)PC等高级设备三要素构成。RFID Tag可以保存大量数据的IC根据PC保存在等高级设备的指令RFID读写器可以读取或擦写芯片中的数据。
620)this.style.width=620;" border=0 alt=RFID智能仓储管理系统方案 src="http://www.niaovm.com/uploads/allimg/230320/1100424K7-2.jpg">
四、系统实施
4.1入库
工人将首先在成品包装车间RFID电子标签贴在产品上，成批包装后贴在箱标上，需要打托盘的也可以在打托盘后贴上托盘标签；一般标签方包括:产品单件标签多件产品包装在一起，外包装标签托盘标签，与单件产品标签或外包装标签数据相关的包装产品由装卸工具通过RFID由阅读器和天线组成的通道入库，RFID设备自动获取存储数量并记录在系统中。如果有托盘标记，每个托盘的货物信息将通过进货口读写器写入托盘标记，形成订单数据关联，然后通过计算机存储管理信息系统计算存储位置（或手动指定存储位置）。
4.2出库
物流部门的发货人根据销售要求生成出库单：即根据出库优先级（如生产日期前的优先出库）向仓库查询出库货物的存储位置和库存状态。如有客户指定批号，按指定批号查询，生成出库货物的交付位置和相应托盘的货物。
收货人将出库单交给仓库管理员，仓库管理员检查信息，安排叉车司机出库相应的产品。叉车通过出口门提货，出口门RFID阅读器阅读托盘上的托盘标记，以获取出库信息，并核实出货产品和出货单中列出的产品批号和仓库位置是否正确。出库后，仓储终端提示出库，供管理员详细确认，到数据库。
4.3盘点
仓库管理人员使用智能库存车，推动每个货架或托盘，库存车可以读取货架或托盘上的货物数量和类型，并积累，库存完成后生成库存报告，并提供系统中的数据信息与仓库实际库存的数量进行比较， 供仓库管理人员参考，同时可根据需要修改系统内的数据信息，确保货物和账户一致。
五、系统性能
人工可减少20-30%；
仓库产品99%可视化，降低缺货风险；
改进的供应链管理将减少20-25%的工作服务时间；
提高仓储信息的准确性和可靠性；
数据采集高效准确，提供运行效率；
自动收集入库和出库数据，减少人为错误；
降低企业仓储物流成本。