简介
各种加工工具是制造系统正常运行的重要资源之一，特别是机械制造商，有大量的工具、夹具、量具等辅助生产资源.这些辅助工具的管理是否科学，对制造企业加工设备的有效利用有重要影响，决定了制造执行系统的可靠性和生产效率.在传统的人工管理工具模式下，工具准备计划与生产计划脱节，停机等待刀具时有发生；无法准确掌握刀具的使用和磨损，不利于预测刀具的采购(生产)。
现在，越来越多的制造商正试图改进刀具管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，试图大大提高刀具的性能和使用寿命，降低制造成本，提高生产率和加工质量。随着信息技术的不断发展，制造商开始利用信息管理系统管理刀具的计划、采购、跟踪、监控和调度。刀具识别是刀具管理过程中不可避免的问题。特别是在库存管理中，刀具种类繁多，数量巨大，入库操作频繁。如果没有有效可靠的识别技术，库存管理很容易陷入混乱。
传统刀具管理的识别主要依靠条形码、刻字或刀座上的码盘进行识别，手动输入信息，跟踪、测量和记录刀具。随着加工效率和自动化程度的提高，刀具更频繁地更换，这种传统的手动跟踪刀具信息的方以满足当前加工刀具信息的需要。因此，刀具本身或刀具用户需要一个自动刀具识别系统RFID电子标签出现在历史时刻。其意义在于识别和监控刀具，以确保在加工过程中有合适的刀具。
RFID通过刀具管理系统RFID该技术实现了工厂各种刀具的自动识别、实时库存库存、实时工具追溯、到期提醒等功能。
系统设计
该系统安装在每个物理位置维修室、仓库、车间、生产线)RFID当带有阅读器时RFID当标签刀具通过阅读器移动到该区域时RFID将刀具的工作状态和物理位置及时更新到用户系统中。
• 刀具登记:每套新刀具入库时分发一张RFID标签，通过RFID标签发卡机将标签ID绑定刀具的详细信息，如名称、型号、仓库仓库位置等，信息记录仓库位置取代原手动记录，可选择打印干胶标签张贴RFID视觉验证采用电子标签表面；
• 机床设备编号：在每台工作机床上安装一个固定的阅读器，每台阅读器有一个编号，并与机床位置绑定。每次阅读器读取刀具标签时，刀具位置状态将在数据库中更新；
• 刀具出库:刀具仓库门口有一套RFID通道阅读系统，当工具通过门时，阅读器读取工具标签，在标签对应的数据库中标记出库或选择手动点击屏幕确认状态；
• 刀具上机：刀具上机前，通过机床上的阅读器读取刀具的电子标签，并将阅读器编号（即机床位置信息）写入标签对应的数据库。如果查询刀具，可以直接在系统中输入刀具编号，查看刀具在哪里，在做什么，何时开始工作，准确到每台机床；或者可以选择使用；RFID手持阅读器阅读刀具RFID标签信息，刀具状态通过手持机更新到应用系统；
• 刀具下机：刀具工作完成后，用读者扫描电子标签，系统在标签对应的数据库中标记工作完成或选择手动点击屏幕确认状态；
• 刀具回库：刀具入库通过门时，通过RFID通道阅读系统读取标签，系统在标签对应的数据库中标记入库或选择手动点击屏幕确认状态。
• 刀具维护：如果下线刀具损坏需要维修，进入维修室入口时，由RFID通道阅读系统读取标签，并提示员工输入必要的维护信息和预期的维护时间。
• 刀具库：工作人员可以使用手持阅读器定期库存，密切阅读刀具标签信息，并与后台管理系统进行比较，手动库存库位刀具的品种和数量是否与后台系统一致。如果不一致，可以在现场修改系统信息。这种库存方式可以缩短企业库存时间的85%，大大提高工作效率，增加库存周期。