1. 系统概述
1.1. 系统背景
近年来，随着工业的快速发展，我国工业气体数量不断增加，但工业气体零售/批发市场存在诸多问题。工业气体易燃、易爆、有毒。工业气瓶的合理使用和管理关系到生命财产的安全。处理不当会造成不可弥补的生命财产重大损失，瓶装工业气市场的资产和安全问题引起了国家有关部门的关注。
由于气瓶数量多、分布广、流动性大，传统的气瓶静态管理模式不能满足当前气瓶管理的需要，一些安全意识薄弱的企业存在气瓶混合充电、混合充电现象，大量流通气瓶逾期未检查、未登记、气瓶爆炸事故，对人民生命财产安全甚至和谐社会的建立构成了严重威胁
1.2. 现状与分析
基于现有气瓶管理的缺陷，我公司建议采用RFID智能管理气瓶的技术。安装在石化公司所属的每个气瓶上RFID电子标签是世界上唯一的电子标签ID同时，可以识别气瓶的身份RFID气瓶的详细信息记录在标签中，如：气瓶所属公司、生气日期、有效日期、气体成分等。该系统涵盖气瓶进出灌装站、通风站和配送环节的管理，控制气瓶在充装和检测过程中各工序的状态和行为，确保气瓶流通安全，消除事故隐患，维护企业员工人身财产安全，防止非法用户非法盈利。
2. 系统介绍
2.1. 系统原理
安装在管理上RFID在加注站、维修公司、送气站安装标签RFID读写器或RFID在每个过程中，通过读写器或手持机识别气瓶标签，自动获取气瓶当前状态信息等。
液化气加注站
加注站的生产工艺包括收瓶、检验、清洗、称重、清瓶、加注、检验、密封和运输。RFID自动识别技术，快速准确地识别气瓶标签，提高生产效率，避免气瓶流入生产环节，造成质量风险。
气瓶维修公司
气瓶维修公司的生产工艺包括收瓶、检查、煅烧、翻沙、上漆、检测和运输。RFID技术可以识别和记录关键流程点，最终通过数据库跟踪单个气瓶。
送气站
送气站的生产工艺包括收瓶、换气、上门送瓶。RFID进出送气站的气瓶应用实现登记，防止其他气瓶通过送气站渠道进入企业。
气瓶管理