系统简介
目前，市场竞争日益激烈，提高生产效率和降低运营成本对企业至关重要。仓储物流管理广泛应用于各行业，设计和建立一套完整的仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金占用，冻结资产变成现金，降低仓储淘汰造成的成本，是提高企业生产效率的重要环节。
仓储管理系统通常使用条码标签或人工仓储管理文件，这些管理方法有明显的缺点：
条码管理:易复制，不防污，不防潮，只能近距离读取
人工输入:工作繁琐，数据量容易出错，增加仓储环节的人工成本
手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或盗窃无法及时发现
RFID无线射频技术的引入将使企业的仓库管理更加透明和高效。将电子标签包装在条形码标签上，粘贴在每个货物的包装或托盘上，并在标签中写入货物的具体信息、存储位置和其他信息。同时，货物进出仓库时，可以写入供应商的详细信息，并在仓库和分销管道中设置固定或手持阅读器，以识别和监控货物流通。
电子标签
RFID打印机 (可选)
RFID固定阅读器
RFID手持式阅读器
RFID叉车阅读系统 (可选)
RFID通道阅读系统
雅朴RFID中间件
Energetics ™ RFID仓储物流管理系统
系统设计
入库时
工人将首先在成品包装车间RFID产品上贴有电子标签，成批装箱后贴有箱标。如果需要打托盘，也可以在打完托盘后贴上托盘标签；一般贴标方式如下:
产品单件贴标
多件产品一起包装，外包装标签
托盘标签与单个产品标签或外包装标签数据相关
包装好的产品由装卸工具通过RFID由阅读器和天线组成的通道入库，RFID设备自动获取存储数量并记录在系统中。如果有托盘标记，每个托盘的货物信息都会通过进口读写器写入托盘标记，形成订单数据关联，并通过计算机存储管理信息系统计算存储位置（或一开始手动指定存储位置），存货指令通过网络系统发送到仓库客户端(或叉车车载系统)，叉车员按要求存放到相应的仓库。
仓储完成后，系统更新库存数据，并标记每批货物的库存信息。
出库时
物流部门的发货人根据销售要求生成出库单：即根据出库优先级（如生产日期前的优先出库）向仓库查询出库货物的存储位置和库存状态。如果有客户指定的批号，则按照指定的批号进行查询，并生成出库货物的交付位置和相应托盘的货物和装载车辆。
收货人将出库单交给仓库管理员，仓库管理员检查信息，安排叉车司机执行相应产品。
叉车通过出口门提货，出口门RFID读者读取托盘上的托盘标记，以获取出库信息，并核实出货产品和出库单中列出的产品批号和位置是否正确。
仓库后，仓储终端提示出库详细供管理员确认，数据自动更新到数据库。
盘库时
工作人员可以使用手持阅读器定期检查库，密切阅读商品标签信息，并与后台管理系统进行比较，手动检查库位货物的品种、数量和生产日期是否与后台系统一致。如果不一致，可以在现场修改系统信息。这种库存方式可以缩短企业库存时间的85%，大大提高工作效率，增加库存周期。