1、 应用需求
大型能耗企业每天都有大量的物资运输车辆进出，需要停车、登记、称重等程序。操作人员手动将数据输入计算机，不仅耗时，而且误差率高。此外，还容易滋生人为欺诈，给企业造成大量经济损失。
传统的车辆称重管理模式是：车辆需要停车登记，称重后登记，然后手动将车辆号码、单位、名称等数据输入计算机，然后测量，整个过程耗时，增加操作人员的工作强度，手动或键盘输入车辆平衡次数、称重车辆号码信息、称重时间等，存在以下现象：
1).信息采集依靠人工输入，数字符号输入容易产生误差，难以实现信息的实时性和准确性：
2).过衡速度慢，车辆过衡高峰时排队过衡。
3). 有些误差甚至是人为造成的，比如车辆称重后，司机不会装载，而是会 车牌更换后二次过衡，给企业造成了巨大的经济损失。
2 、 系统设计
所有被测车辆都携带电子车牌-射频标签(TAG)， 当车辆通过秤测量时，特殊的阅读设备会自动识别电子车牌。电子车牌一旦安装就无法取下（解决克隆车问题）。电子车牌上写着秤标记，以解决重复秤的问题。
专用读写器可与原计量称重系统集成为一个完整的系统，实现自动计量和自动车号识别的集成，完全避免人工操作。
系统流程：
1)绿灯亮，称重车辆进入车道，车辆进入车道后，红灯亮，车道；
2)车辆通过入口感应线圈产生感应信号，读卡后将卡信息上传到主机数据库，调出车辆信息，自动记录车辆重量信息；
3)车辆称重，显示屏显示称重重量信息，捕捉图像信息；
4)称重后，车辆下衡通过地感线圈2时道闸放行；
5)车辆放行后，落闸同时亮绿灯，允许下一辆车驶入；
6)卸载货物的车辆再次进入称重区域。这一次的重量与前一次的重量相比，后台软件自动计算卸载货物的重量。
3 、应用特点
智能称重系统采用微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通信技术、自动控制技术、数据库技术、计算机网络技术。
1)信息采集速度快：整个系统可实现快速称重，提高称重效率，避免排队过衡；
2)方便业主和用户：当驾驶员称重过度时，不需要像以前一样停车，称重室操作员不需要向计算机输入信息，为双方节省宝贵时间，减少驾驶员下车和手动输入信息的不便；
3)堵塞人为操作漏洞：由于数据自动读取，所有过衡车辆均由计算机自动记录，免除人工干预、数据自动记录和自动核放；
4)安全性高:微波自动识别系统中使用的电子标签提供了世界上唯一不可改变的标签ID这从根本上消除了复制、伪造和作弊：
5)使用时间长:电子标签采用无源技术，使用寿命长，一般可使用10年，无损坏。