系统简介
无线射频识别(RFID)该技术是一种基于无线技术的自动识别和数据获取技术，因其不易污染、磨损、划伤、标签本身无源、体积小、耐用可靠、操作快速方便等优点RFID货位智能管理系统采用无线射频识别(RFID)根据货位管理的实际需要，从入库、分类、查找、处理盘点、进销存等各个环节。实现数据共享，有效提高档案管理效率，简化管理流程，降低人员劳动强度，为客户提供更方便有效的管理模式。
目前，物流位置管理主要是基于相应规范的手动操作和计算机半自动化管理。其缺点是显而易见的，即需要投入大量的人力和时间来规范货物的摆放、定期盘点和出境/仓储登记，这使得仓库管理非常繁琐，浪费了大量的时间。因此，把握RFID仓库管理中技术的应用是理想的RFID技术是一个新的应用领域。
基于RFID技术物流位置管理系统设计的目的是实现集装箱出口/仓储控制、集装箱存储位置和数量统计、信息查询过程的自动化，方便管理人员统计、查询和掌握材料流量。为满足方便、快速、安全、高效的要求，系统设计如下。
① 系统组成
基于RFID物流位置管理系统的硬件包括：主机、手持终端、无线网络、位置电子标签、移动读写器、报警检测装置等。主机安装了管理软件，通过无线网络连接到手持读写器和所有位置的电子标签，如设置权限、读取记录和统计查询；手持读写器通过读取位置的电子标签记录物品的放置位置，收集物品的存储记录。如图所示，系统结构。本系统使用RFID存储其型号、生产日期、数量等数据作为物品标签。
系统管理软件主要包括五个模块：系统设置、仓储管理、仓储管理、材料管理和数据库管理。
系统设置包括密码修改、仓库区域、读写器地址、串口和报警设置；
材料管理包括读写电子标签、添加、删除记录、生成报表等功能；
物资管理包括物资定位、盘点、统计和生成报表；
数据库管理只能修改或编辑损坏程度、备注等部分信息，无权添加或删除任何记录。
② 系统的主要功能和实现
a)物资定位
当集装箱进出仓库时，需要通过该区域的位置读写器，读写器记录此物品。主机接收记录，并根据读写器不同天线位置的时间信息判断进出方向，修改数据库。如果物品进入某个区域，将记录添加到数据库中；相反，删除记录。这就实现了仓库材料的实际位置与主机数据库中的信息一一对应，给管理人员查询、检查、寻找材料带来了极大的便利。
b)出/入库管理
仓库管理中的重要环节是集装箱出口/入库登记。物品种类、数量过多，工作量大，容易出错，可能造成国家财产或企业财产损失。系统本着谨慎的原则，采用人工检查和自动办公双重管理。出入库管理子系统的工作流程如图所示。该系统的优点是材料输出/仓储与数据库添加/删除同步，最终生成报告，大大降低了管理人员的工作量。
c)物资清点
定期盘点是仓库管理中必不可少的工作。该系统还配备了移动读写器，工作人员可以在仓库内快速完成材料清点任务。具体流程为:分区域进行:读写器读取RFID电子标签信息输送到主机作为记录存储在新数据库中；读取一个区域后，比较该区域的新旧数据库并记录结果；进入下一个区域重复上述过程。仓库盘点后，生成物资统计表和差异报表，便于及时发现问题。
③系统安全分析
随着RFID各种技术的快速发展RFID电子标签制造商为用户提供的安全系统也越来越完善。首先，每个标签的序列号是唯一的，在生产过程中已经固化，不能更改。符合通信安全要求的ISO9798国际标准的三感校验技术，相互验证电子标签和读写器的合法性；在数据通信中使用DSA算法加密数据，确保数据不被非法修改。读写器控制器采用授权方式，即读写器设备在读写本系统的电子标签前必须获得设备授权标签的授权，电子标签的初始化必须经上级授权标签授权，只能在指定的授权设备上进行。因此，只要授权标签不被盗，就可以保证系统的安全。
因此，正确规范RFID妥善保存和使用各授权卡的电子标签管理制度，将保证系统的高安全性。
总结
基于RFID仓库管理系统的设计设计的技术RFID随着技术的新应用。RFID随着技术的不断发展，相信在不久的将来，其读写距离会不断提高，这将给仓库管理带来更大的便利，从而产生更积极的社会效益。