【方案概述】
面对日益激烈的市场竞争，许多制造企业都实施了ERP/MRP帮助企业提高管理水平，提高应对竞争和变化的能力。然而，上层生产计划的管理受到市场的影响越来越大，企业显然觉得计划跟不上变化。
面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改造和订单的不断调整，企业决策者意识到，计划的制定取决于市场和实际操作的执行，而不是完全控制生产的材料和库存回报。同时ERP/MRP该软件主要针对资源计划。这些系统通常可以处理昨天之前发生的事情（进行历史分析），也可以预测和处理明天将发生的事件，但今天正在发生的事件往往留下不规则的差距。因此，生产现场管理一直处于黑箱运行状态，无法满足当今复杂多变的竞争需求。
因此，如何透明黑箱操作，发现任何影响产品质量和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，提高生产线的运行效率已成为各企业关注的问题。
生产管理条码解决方案强调生产作业现场的管理，利用条码技术实现生产作业过程中大量实时数据的自动化快速收集，及时处理实时事件。与计划层同时（ERP/MRP）从计划层接收相应数据，反馈处理结果和生产指令，保持双向通信能力。生产管理条码解决方案有效解决了制造企业在生产现场运营管理中的问题，使企业更容易管理生产数据，实现对生产过程、产品质量追溯、后续库存和销售跟踪的有效管理。
条码在生产管理中的作用
为什么生产管理要引入条码？
1) 生产现场将产生大量的实时有用数据，这将对企业的快速决策起到重要作用。
2) 生产现场的数据主要由生产现场的操作人员收集。由于生产现场的操作人员有两个职位：生产和收集数据，如果采用原始的手动收集方法，不仅输入速度慢，而且错误率高。
3) 生产现场的数据分散在许多不同的过程中，需要使用条形码连接每个生产环节的信息，以跟踪从生产到成品离线的整个过程。
如何将条码引入生产管理？
1) 使用印有条码符号的工艺卡。
根据生产订单或生产计划，在每个产品或批次中 /在订单产品开始生产之前，用条码打印机列出工艺卡；工艺卡与单件产品或某批产品一一对应， 在生产过程中，随着产品在生产线的每个环节流通，在每个生产环节，生产现场操作人员使用条形码阅读器或手持终端扫描工艺卡上的条形码，以获取前一个生产环节的生产数据，并在工艺卡上记录工作环节的相关信息，直至产品成型包装。
2) 标签上并列印有条码符号的项目。
例如，您可以识别每个管理对象的唯一身份序列号，并在需要跟踪的管理对象上打印序列号条码标签。同时，还可以识别一些辅助数据对象（如流程、操作员、生产线、生产班等），以进一步实现数据的自动收集。
3) 使用具有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。
对于无法在生产线上布置计算机且无需实时收集数据的应用程序，可以使用手持数据终端分散收集，然后集中批量处理。此时，生产现场操作人员配备了具有条形码扫描功能的手持数据终端，以进行现场数据收集。同时，您也可以在现场查询相关信息，并在此之前下载系统中的相关数据。
4) 上传和同步数据。
将现场收集的数据上传到生产管理系统，并自动更新系统中的数据。您还可以将系统中更新的数据下载到手持终端，以便在现场查询和呼叫。
生产管理条码解决方案的特点和优点
以条码技术的应用为特点，注重生产现场作业流程的控制。
应用先进的条形码技术全面识别生产现场作业所需的数据，实现生产作业过程中大量实时数据的自动化和快速收集。
在生产管理过程中，给企业中的每个数据管理对象一个条码标识：
1) 条码识别设备轻扫条码识别后，即解读条码，准确识别每个数据管理对象。
2) 数据管理对象的详细信息存储并转移到计算机中，以准确地收集数据。
3) 自动纠错实时报警功能从根本上消除了以往人工输入中不可避免的错误现象，保证了基层数据统计中第一手数据的完全真实性和可靠性。
与计划层完美融合，提升 ERP/MRP系统的应用价值
在解决原有 ERP/MRP在系统数据采集和输入瓶颈问题的基础上，计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据，反馈处理结果和生产指令ERP/MRP系统的应用价值。
定制的个性化解决方案，最大限度地配合企业的生产经营流程
在基本应用框架的基础上， VCANS深入了解企业的生产经营流程，为企业量身定制个性化解决方案，最大限度地满足企业的经营流程和管理需求。
【效益评估】
1) 减少人为错误输入，实现生产数据与管理业务的无缝连接，减少管理人员的工作量，减少每个工作监理人员处理文件的时间75% - 90%。
2) 所有工人都可以投入生产，而无需抽出工作组成员记录生产数据。
3) 提高生产数据收集的准确性，使生产计划更准确，从而更快地完成订单。
4) 提高公司管理水平，进一步发挥原有作用 ERP/MRP系统的应用效果奠定了良好的基础。
5) 记录员工完成工作所花的时间，掌握员工的工作效率，加强对员工的管理。