NEC产品流程控制RFID解决方案

     用于生产管理RFID该技术可以准确地统计所消耗的原材料和劳动力，有利于提高成本精度。在实现加工进度可视化的同时，为跟踪和实施产品问题的责任奠定了基础。

流程图

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流程简介

1.每天上下班前使用RFID读取设备，读取车间工作人员RFID对于标签，系统可以准确统计每天消耗的加工时间，并清楚地了解生产过程中的员工ID数字也方便以后问题的责任化。

2.工作人员在使用原材料前应使用原材料RFID读取设备读取原料RFID标签，控制原材料的使用。

3.半产品投产前应使用RFID读取设备读取半产品RFID标签，及时统计加工进度，管理可视化进度。

传统生产管理：

生产管理人员完全依靠人工安排                                      ----- 工作量大,易出错
对加工进度的掌握不准确                                                  ----- 可控性差
对原材料在生产过程中的使用掌握不准确                             ----- 物品流动不明
车间机器的使用仅依靠人工安排                            ----- 机器利用率不能最大化

RFID生产管理:

系统自动生成最优化的生产计划                            ----- 生产优化
系统自动生成制造指示书                                                   ----- 减少排产工作量，优化机器利用率
工作人员可以清楚地了解每个生产过程ID号                        ----- 问题责任化
每天消耗的加工时间和原材料的使用量可以准确统计每个生产过程  ----- 提高成本精度
及时统计加工进度，可视化进度管理                         ----- 可视性高