目前，汽车行业的信息化程度参差不齐，有的信息化程度很高，有的仍采用完全手工记录的方式。虽然大多数企业都建立了自己的立场ERP然而，大多数系统都有自己的信息系统、严重的信息孤岛和严重的信息化程度。所有企业都希望建立识别系统，提高管理水平，提高整个物流环节的效率，降低错误率。
系统架构及原则
RFID汽车工业应用系统局域网的构建是通过无线构建所有智能手持终端AP（Access Point，无线访问节点)连接到局域网和后台数据库。前台采用固定和手持式RFID读写器、RFID打印机(用于打印RFID标签）、打印机(用于打印出、入库单）、AP、连接后台数据库。
典型的RFID自动识别系统由标签组成：（Tag），读写器（Reader），天线（Antenna），应用系统（Application System）等，其工作原理如图1所示。
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图1 RFID由自动识别系统组成
统一的中心数据库建立在企业车间，作为商品流通的信息平台，便于整体规范管理。利用工业环节RFID该技术为每个产品部件提供了识别号（ID，即该部件在信息网络中的名称)，通过RFID技术将生产状态和库存映射到信息网络中，在现场中心数据库中注册，然后传输到信息系统(如ERP、MRP等）中。
系统模块 RFID汽车工业应用系统主要包括用户登录和信号测试(包括网络设置)，可追溯零件扫描、拼箱、读码、看板卡、拉单关联、再包装计划下载、盘点、国内大型标准包装仓库、原包装数量修改、维修零件仓库、标准大型包装仓库、原包装仓库、维修零件仓库、标准小包装仓库、原包装在线、超市材料架标准包装、计划外材料、原包装数量输入、标准包装数量修改、标准包装离线、原包装剩余数量确认、通知下载、原包装、密码修改、零件信息查询等。
RFID系统使用效率
1.防错管理
如今，用户定制已经成为一种流行。用户可以从成千上万的内外选项中选择所需车辆的颜色、发动机型号和轮胎样式。这样，数百辆车就必须装配在汽车装配线上。如果没有高度组织和复杂的控制系统，就很难完成如此复杂的任务。配备装配线RFID系统，使用可重复使用的射频标签，可以满足汽车所需的所有详细要求，每个工作点都有读写器，以确保汽车在每条装配线上完成装配任务。
2.仓库管理(如图2所示)
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图2 仓库管理
使用RFID系统可以建立完整的供应商交付质量记录和批次信息，标记每个供应商提供的部件（根据电子看板进入企业），了解其型号、类型、批次、生产日期、仓储管理。
3.实时监控生产线(如图3所示)
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产品进入总装车间到整车终检的整个生产过程RFID跟踪管理。
4.成本控制
利用现代物流理论改进汽车零部件和整车仓储，可以节约成本，浪费企业各车间的生产和临时库存。
5.产品追溯
近年来，中国出台了汽车召回制度，对产品可追溯性提出了更高的要求。产品可追溯性需要详细的生产现场记录，包括生产、质量和材料。
根据RFID标签信息可实时查询总装车间各关键站的生产制造信息，如生产时间、操作人员、检验员、批次、系列号、质量数据、工艺数据、测试数据等。；了解制造过程的信息，如维修和处理结果；重要站的质量信息，包括缺陷数据、测量数据、车站工艺能力等数据；可追溯汽车重要部件和安全部件的质量信息、主要配套部件制造商信息、安装具体细节等相关信息。
根据产品信息，可追溯到产品批次和关键部件批次，找到同一批次的其他产品；向上跟踪材料、部件和终端用户。
6.缺陷管理
车辆生产主要是装配，涉及大量部件（包括工厂自制部件和外部部件），在装配过程中不可避免地会产生各种缺陷，包括部件、本过程和上一个过程。为了提高质量，降低维修率，需要实时监控和记录每辆车的缺陷，并及时采取措施。
RFID系统优点
1. 可重复读取电子标签(可达10万次)；
2. RFID识读器可以稳定读取电子标签(错误率低)；
3. 可节省大量人力和时间；
4. 全面完善主系统对生产过程的指挥；
5. 整个生产过程与主系统相结合，大大提高了生产效率。(
