一、概述
利用RFID该技术可以记录危险化学品气瓶在流通、充装和检验过程中的所有状态，确保气瓶管理的正常安全使用，实现气瓶信息的识别和相关数据的实际上传和反馈，并使用软件系统进行可视化管理。对事故发生后的可追溯性具有重要意义。实时信息跟踪管理的整个过程，系统确实提高了危险化学品气瓶的管理水平，规范了危险化学品气瓶市场，从根本上改变了，带来了可观的经济和社会效益。
二、背景
目前，气瓶充装行业的安全管理混乱、困难、安全气瓶数量多、流动性大、分布广泛。传统的管理模式是静态的，不能满足真正的安全管理需求。行业内存在气瓶数量不明、安全状态不明、产权信息不明等诸多问题。许多安全意识薄弱，气瓶混合充电是为了自身利益。大量逾期未注册的气瓶在社会上流通。气瓶现象时有发生，相关企业难以落实安全责任，造成很大的安全隐患。
三、系统流程
1)在每个气瓶上安装一个RFID每一个电子标签RFID电子标签是唯一的ID； 并对其进行编号和登记，赋予每个危险化学品气瓶唯一的身份识别码，充装单位为本单位所有气瓶建立计算机简历档案。
2）RFID电子标签记录气瓶的产权信息、使用信息、检验信息、充装信息等；
3）在气瓶流通过程中，读取电子标签记录的产权信息，确保定点充电；根据电子标签记录的检查和制造信息，确保定期检查和报废。
四、系统功能
1)危险化学品气瓶监督管理
在相关质量技术监督部门建立气瓶综合信息数据库，包括所有气瓶简历档案、气瓶充装记录和定期检验数据信息。监督部门可以掌握充装单位和检验单位的实时动态数据信息，分析判断辖区和辖区内气瓶安全的实际情况，评估充装单位的安全状况和检验单位的检验质量，及时制止安全隐患。
2)气瓶充装管理
系统在充装单位内建立了气瓶档案简历信息数据库。由于每个气瓶都采用电子标签注册，只要使用手持阅读器，就可以轻松自动识别和注册气瓶。手持阅读器内部预置各气瓶的相关特征信息。在现场操作的各个相关环节，手持阅读器会自动处理、分析和判断相关信息，提示或报警操作人员的异常信息，防止人工操作判断和记录容易出错，降低操作人员的工作难度和工作量，实现气瓶安全管理的自动化和信息化。
3)气瓶检验管理
采用计算机辅助技术输入、计算和管理气瓶检验的相关信息，包括以下内容：检验记录输入、检验数据自动计算和检验信息报告。
4）事故追溯
RFID电子标签记录整个过程的信息，确保完整性和不可靠性，以便一旦发生安全事故，可以通过RFID查看充装人员或检查人员的标签信息，追查事故负责人。
为事件处理提供证据，避免事故发生，避免非法操作。
5)提醒有效期
定期检查，到期报废。气瓶有一定的使用权限。如果超过有效期，将报警并提醒有效期。避免一些犯罪分子改造和重新喷漆，RFID电子标签通过使用权后，国家将对其进行回收。有效避免了气瓶使用权过后引起的爆炸事故。确保危险化学品气瓶的安全管理。
6)提高工作效率和管理水平
利用RFID非接触式射频识别管理危险化学品气瓶可以降低劳动强度和劳动成本。避免人为疏忽和不可抗力造成的大量事故和工作疏漏。建立有效的信息化企业内部管理体系，预防和减少危险化学品气瓶的管理事故，提高相关人员的安全意识、责任感和工作效率。水产品的整体管理得到了提高。