模切是不干胶加工的重要环节，也是加工企业技术部门最容易忽视的重要环节。
上周，我们与您分享了模切过程中不干胶模切溢胶的表现。今天，我们将继续与您讨论模切后溢胶的情况和常见的解决方案。
成品标签边缘溢胶与成品标签切割后的卷张力、标签形状、储存环境温湿度等有关。这种溢胶现象在标签上的位置会有明显的规律和方向(通常是MD方向单侧溢胶)。
01.减少模切成品卷卷的张力
小卷模切排废后，收卷张力产生的挤压力集中在单个rfid标签上。如果收卷张力设置过大，标签边缘的胶水会过度挤压溢出，甚至标签会在底纸上滑动，导致标签溢出。
对成品小卷收卷张力的判断：双手拿起模切、分条后的小卷，用拇指随意上下推端面，可视为收卷张力合适。
02.异型rfid标签
由于卷张力在轴向分布上不一致，会出现局部张力过大，导致标签局部溢胶。面积小的方形标签也容易局部溢胶，因为它们在相同的压力下承受更大的压力。
异形标模切废收卷、质检收卷建议:
1. 反收卷收卷；
2. 用6寸纸芯管收卷；
3. 建议两侧保留一定宽度的模切废边(如圆形等)；
4. 可考虑将泡沫棉/高弹性海绵包裹在纸芯管表面。
03.储存环境温湿度
建议将标签加工和储存环境温度控制在摄氏23+/-2 湿度应控制在相对55+在/-5%的范围内，高温高湿的环境会大大提高粘合剂的流动性，因此夏季和雨季是模切溢胶的常见季节。
不干胶的胶水和表面材料种类繁多，不同的胶水和表面材料具有不同的模切性能。建议在生产不干胶标签前与材料供应商沟通模切刀具和适当的模切工艺，减少模切溢胶造成的标签表面污染，满足终端客户的应用需求。