一、业务需求
现代制造企业在生产线或仓库中有成千上万种零部件、原材料和产品。实际上，无论管理模式或系统有多好，都难以保证整个材料的可视化流通，给管理者带来了很大的麻烦，工作效率难以大大提高。目前，各国都在使用物联网条码RFID为了提高制造企业的生产管理效率，对生产中的零部件和原材料进行快速、准确的定位和状态统计。
鼎志独立开发的制造企业生产线信息管理系统，有助于简化业务运营流程，降低生产成本，提高材料库存、产品跟踪、材料管理和库存管理的实时性，大大提高客户服务质量和满意度。
二、制造企业RFID生产线信息管理系统架构
三、系统功能
1、RFID读写功能：可读写13.56 MHz RFID标签。
2.条码读取功能:可读取一维条码或二维码标签。
3、U磁盘数据复制功能：当网络无法连接时，U磁盘可以复制临时保存在采集终端中的数据，以确保数据能够及时提交。
4.流程执行功能:输入输出相关数据，最后将收集到的数据提交数据库。
5.采集终端在线状态监控功能:用户可以掌握所有采集终端的工作，了解采集终端是否在线，及时处理有问题的采集终端。
6.采集终端工序编辑功能:可以用输入、输出、判断三种操作设计工序。
四、系统特点
1、应用配置丰富
该系统采用鼎PDT-A2生产数据采集终端RFID、条形码标签；数据保存可通过网络和U磁盘实现，确保数据安全；可动态接收后台系统控制，及时调整工作状态；系统结构灵活，支持数据采集过程定制设计，配置灵活，适应各种应用。
2.实时跟踪管理
该系统使用鼎PDT-A生产数据采集终端TCP/IP网络通信功能可根据实际情况编程多级流程步骤，满足各生产线控制管理的需要；具有较强的跟踪管理功能，可远程实时跟踪管理各环节、操作人员、操作步骤、生产材料位置等。
3.高效数据同步
鼎识“PDT-A2生产数据采集终端授予生产人员使用后，授权人员将实时发送到后台服务器，后台服务器可以发布提示信息，提示材料临时变化，采集终端可以按照采集步骤的指令传输到后台服务器，使采集系统与企业信息系统高效同步。