方案目的
利用RFID技术解决了从线下到交货前原箱短缺、效率低下的问题，实现了服装产品分拣包装的准确快速，实现了缩短供应周期的目标。
方案的实施
粘贴或嵌入单件服装商品标签、工厂包装箱、临时货架位置、托盘Gen2 RFID电子标签；商品标签和工厂包装箱上的标签一次性使用，临时货架位置和托盘上的标签多次使用；部署标签打印环节RFID标签打印机，用于打印不干胶标签贴纸，检查和初始化不干胶贴纸RFID电子标签；电子标签附着在产品上，除了记录纸质标签上的所有信息外，还可以记录生产时间、班次等信息；
产品下线后，先验针，同时验针RFID进入采摘包装区域的扫描通道；产品信息输入采摘包装区库存监控系统；由于一周内的订单和产品离线计划已知，系统将自动安排订单运输顺序，并提出包装计划和托盘数量的建议。工作人员根据此建议安排包装顺序和托盘位置；
工作人员根据建议的装箱计划使用RFID包装平台将立即包装进入拣货区的产品；检查完成包装的每个包装箱。如果检查正确，打印包装单，立即密封，堆放在托盘上；
当所有订单产品包装时，可发货；在出厂门口部署远程读写器天线，立即记录包装箱出厂信息，实现与仓库或物流服务提供商的自动交接；产品出厂时，库存监控系统减去库存信息。
系统组成：