在服装市场日益激烈的竞争环境下，仅仅关注企业本身是不够的。只有比竞争对手更好地满足客户的需求，企业才能具有独特的竞争优势。为了提高客户满意度，企业必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据主导地位。作为一家专业生产羊绒产品的服装企业，上海某公司在生产过程中注重同批产品颜色的一致性，从而达到质量的完美。
开发服装企业生产管理信息系统，帮助公司实现批次管理的现代化，实现数据的快速自动收集和管理功能，为后续销售和防逃逸管理奠定了良好的基础。
生产管理行业解决方案
1. 批次管理原材料
由于公司生产的原材料是羊绒，这类产品的特点是不同批次的产品，即使颜色相同，也有色差。因此，公司要求同一订单上同类服装的原材料批次必须相同。绕子纱生产的服装织物数量可以大致控制，因此类似服装在订单上使用的纱线数量也可以大致控制。当纱线剩余时，公司希望系统控制决策，以实现剩余量与客户订单的匹配。
2. 控制单件产品生产过程
公司的高级管理层可以通过系统察车间工作流程，细化单个产品的流动性。
解决方案概述：系统为系统升级预留可扩展模块。
原料入库：包括原料绕纱和装箱单。
生产计划部：：当生产计划部门收到销售订单时，首先将订单输入系统中的材料安排表，使用该表单调出现库存及其批号信息。当有相同批次的匹配纱库存时，直接填写生产工艺表，识别使用的原材料纱。当库存不能与当前订单匹配时，供应商的采购订单将直接生成，需要纱线的具体规格将填写在订单上。
纱仓库管理部门：工人收到生产工艺清单后到仓库收集材料。仓库管理根据原材料纱的条形码和生产工艺清单上的条形码，扫描实物和标签进行比较。如果收集材料正确，则记录在系统中。如果收集材料错误，报警，工人收到的绕组纱必须附有批号标签。-生产管理
生产车间工人：每件衣服生产后，将批号标签中包含的织片标签粘贴在织片上。
成衣包装部:半成衣完成后，工人用扫描枪扫描每一块条形码。如果扫描的条形码符合一批条件，系统控制打印机根据扫描的条形码打印水洗标志/标签条形码序列号，作为成衣的身份ID缝在成衣上，成品销售后，公司可以依靠ID检测成衣使用的原材料批次等相关信息。如果扫描的条形码显示衣服上使用的原材料不是一批，系统会报警，检查哪一块有问题。
生产管理功能模块简介
1.1 用户管理
将特殊组/用户组/用户组定义为三个管理对象。
1.2 口令管理
以用户为单位，设置/修改密码等维护操作。
1.3 权限管理
按组/用户对象设置系统功能的使用权限。
2 基本数据维护模块
2.1 供应商数据管理
管理供应商的名称、地址、联系人和结账日。
2.2 客户数据管理
管理客户名称、地址、联系人、结账日。
2.3 商品数据管理
管理商品名称、型号、价格。
2.4 辅助信息管理
3 纱仓管理模块
3.1 生成原料入库单
原材料纱入库时，仓库管理人员根据原材料绕纱及装箱单检查正确后，将此信息输入系统原材料入库单。
3.2 生成条形码标签
4 生产计划控制模块 生产管理
4.1 输入物料安排表
当生产计划部门收到销售订单时，将销售订单信息输入系统，系统生成材料安排表。
4.2 生产工艺单
当系统匹配仓库现有库存和销售订单所需的原材料时，自动生成生产工艺单。
4.3 库存比较模块
根据材料安排表，生产计划部门将所需的原材料与仓库现有的原材料进行比较。当存在相同批次的匹配库存时，打印员工控制系统“生产工艺单”，库存不匹配时，工作人员可根据情况控制系统打印原材料采购单，然后将生产工艺单交给相应的加工人。
4.4 库存管理
管理者可以随时通过系统查询库存，并打印库存报表。
5 现场信息比较模块
工人用生产工艺清单到纱线仓库，仓库管收到生产工艺清单，通过生产工艺清单相关信息，取出纱线，然后通过系统，分别扫描原材料和生产工艺清单条形码，比较材料是否正确，如果正确，纱线（包括绕组标签和片标签）分发给工人，如果批次错误，系统报警。
6 生产控制模块
织片生产生产管理
工人在成衣生产过程中，每次生产一个织片，都会在织片上贴上用于织片的绕子上的标签。
半成衣生产
半成衣生产后，将半成衣交给检查人员。工作人员用扫描枪扫描每个织物的条形码。如果同一颜色使用同一批条形码批次，则成衣合格；如果同一颜色使用不同批次的条形码，系统报警并返工。
成衣合格处理
如果工人生产的成衣合格，工作人员扫描每个织物的条形码，控制打印机打印成衣标签（洗涤标签），缝制在衣服上，作为成衣身份ID，成衣的唯一标志。
退纱管理
当工人将未用完的纱线退回仓库时，仓库管理员将纱线输入系统，记录纱线剩余数量等基本信息。
7 条码识读器接口模块
1) 全线采用条形码产品，实现软硬件的无缝集成。
2) 控制硬件本身的指令集，高效直接。
3) 条形码阅读器和PC连接，收集成品序列号。
8 条码打印机接口模块
条形码打印机实际执行标签印刷任务。生产管理
9 查询统计模块 (系统可根据成衣序列号查询基本信息，如织片信息、成衣信息、原料纱信息等。
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系统流程结构
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