第1章 RFID介绍无线射频技术
RFID采用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID具有体积小、容量大、使用寿命长、可重复使用等特点，可支持快速读写、多目标读写、非视觉识别、移动识别、定位和长期跟踪管理。
近年来，RFID技术进入商业应用阶段。目前RFID技术不断与互联网、通信等技术相结合，已应用于工业自动化、商业自动化、、物流、供应链管理、公共信息服务等领域，逐步实现全球项目跟踪和信息共享，大大提高管理和运营效率，降低成本，RFID该技术被认为是21世纪最有前途的信息技术之一。
第2章 需求分析
仓库管理系统是一种实时收集服装从生产线下到仓库，最后到产品出库各个阶段的信息的管理系统。
目前，生产过程中有两种数据采集方式：一种是人工采集，另一种是条形码采集。虽然使用条形码进行数据采集的公司比人工采集节省了大量的人力资源和时间，但随着科技的发展和各企业对高效生产线的要求，条形码的应用也达到了瓶颈，因为它不能实现多批量、远距离、高速、恶劣环境的数据采集，因此也限制了企业在生产过程中效率的提高，RFID(无线射频技术)的出现不仅解决了条形码遇到的这些问题，而且其阅读方便快捷、数据存储量大、可回收利用等优点也越来越受到人们的关注，应用行业也越来越广泛。
2.1现状描述
目前，贵公司从服装生产线下包装到仓库；库存；产品信息收集仍处于大量人工操作阶段。人为因素造成的包装数据统计不准确、缓慢；库存需要大量的人工操作；产品库存也需要大量的人工操作，统计缓慢，往往导致供应周期过长，直接影响企业的生产效率；库存数据统计不及时、不准确也会影响生产效率，如补货周期过长。如果每个产品都贴标签，上述所有问题都可以很好地克服。但是，由于贵公司考虑成本问题，单件服装贴标的投资是多少，使用服装包装后按盒子贴标签。
2.2系统目标
利用RFID技术解决了从线下到交付的数据采集不准确、效率低、数据利用率低的问题，实现了产品包装、仓储、交付的准确快速合作，缩短了供应周期，提高了企业的生产效率。
2.2.1精确装箱
一般的服装分拣包装都有一定的限制，比如一个盒子能装多少款式相同(无论颜色、大小)的服装都是给定的。因此，包装上一般不会出现多装、少装的问题，但同一产品不同型号（大小一致）的产品会出现分拣错误。因此，为了满足贵公司提出的包装标签要求，包装时必须手动干预，即包装数量和款式的准确性。这是保证系统数据采集精度的基础。
2.2.缩短供应周期
缩短供应周期最流行的方法是使用快速反应QR技术、JIT基于及时生产模式EDI技术的EOS电子订单系统和OPS订单处理系统实现缩短供应周期的目标，这些技术和方法要么是人工输入，要么是数据采集中的条形码，RFID标签技术远高于这些手段，它通过无线通信交互数据，因此，它大大提高了生产产品下线、入库、盘点、出库的效率。
2.2.3库存管理
库存管理是现代企业建立快速反应的重要环节QR库存管理系统是实现快速采购、交付和补充的关键。企业产成品库存管理主要包括产成品标识、定位、堆放、仓储、库存等。下线装箱后使用成品RFID标签是唯一的标识，收集包装、货物位置和托盘的信息，实现成品库存管理的有效准确定位，实现成品的实时动态库存，建立快速响应QR库存管理系统消除了库存管理中可能存在的障碍。
第3章 系统流程及方案概述
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操作过程图
3.1 印标
在发布生产任务表时，标签打印机检索任务表数据（如服装名称、数量、款式、颜色等），根据包装数量（如10个产品）打印相应的标签，标签可存储10个产品相应的信息（相应的数据是10件服装的款式、颜色等相关信息），也可存在厂家制定的编号形式，桥梁功能对应后台数据库产品信息。
3.2 装箱
按产品装箱规格要求，按给定数量装箱。
3.3 贴箱标
将打印好的标签贴在装好衣服的盒子上。
3.4 入库
RFID多目标识别的优势在入库时非常明显。在仓库门口布置读写器天线，可以快速准确地收集信息，无论是单箱还是多箱。也可以打印入库产品清单。
3.5 盘点
库存的完成可以通过高频手持机进行，也可以通过固定读写器的形式进行，以节省成本。后者可以用拖车将产品从仓库中移出，然后在读写器工作时将产品推入仓库，这需要大量的人力和仓库空间。
3.6 出库并打印出库产品清单
根据客户的交货日期进行交货。产品出仓，然后装载运输。出仓时，系统可以读取出仓产品的箱数等信息，保证出货的准确性和快速性。然后打印出货清单与客户订单进行比较，检查是否有多装、漏装、错装。
第4章 系统拓扑图和流程图
本WMS(仓库管理系统)可与其他软件集成，包括生产操作和质量管理系统（WIP/QA），物料跟踪系统，智能营销系统（SRS），企业资源规划体系（ERP），为用户提供强大的支持能力，管理货物流动，帮助公司规划人力资源、材料工具、场地利用、财务安排等。
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系统拓扑图
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系统流程图
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